超精密數控電火花加工±1微米

名力精密提供的超精密CNC電火花加工服務

名力精密提供業界領先的超精密數控電火花加工 (EDM) 服務，運用先進技術滿足各行業高精度製造需求。我們對品質和創新的執著追求，確保每個專案都擁有卓越的精確度和性能。

機器概述

1. AgieCharmilles FO 350 SP

品牌：愛嘉年華
零件編號：FO 350 SP
產地：瑞士
加工精度：±0.002 毫米
表面光潔度：可實現 Ra 0.1 微米以下的精細表面光潔度。
描述：非常適合加工精細複雜的幾何形狀，並能獲得優異的表面光潔度。

2. AgieCharmilles FORM 200 毫秒

品牌：愛嘉年華
零件編號：FORM 200 mS
產地：瑞士
加工精度：±0.002 毫米
表面光潔度：可實現 Ra 0.1 微米以下的精細表面光潔度。
產品描述：非常適合需要精細細節和卓越表面品質的高精度零件。

3. AgieCharmilles FORM 200

品牌：愛嘉年華
零件編號：FORM 200
產地：瑞士
加工精度：±0.002 毫米
表面光潔度：可實現 Ra 0.1 微米以下的精細表面光潔度。
說明：適用於生產公差嚴格、表面光潔度優異的複雜零件。

4. 愛佳美 35P

品牌：愛嘉年華
零件編號：35P
產地：瑞士
加工精度：±0.002 毫米
表面光潔度：可實現 Ra 0.1 微米以下的精細表面光潔度。
描述：以高性能和高可靠性著稱，是複雜幾何形狀的理想選擇。

5. AgieCharmilles FO 350u

品牌：愛嘉年華
零件編號：FO 350u
產地：瑞士
加工精度：±0.002 毫米
表面光潔度：可實現 Ra 0.1 微米以下的精細表面光潔度。
描述：兼具精準性和高效性，適用於要求嚴苛的應用。

服務概覽

服務功能	細節
使用的技術	AgieCharmilles FO 350 SP、FORM 200 mS、FORM 200、35P、FO 350u
加工精度	±0.002 毫米
表面處理	Ra 0.1微米
材料	金屬、陶瓷和其他硬質材料
應用程式	航空航太、醫療器材、電子產品、汽車
優勢	高精度、優異的表面光潔度、成本效益高
客製化	量身訂製的解決方案，以滿足客戶的特定需求

超精密CND EDM的優勢

高精度：公差可達±0.002毫米，是複雜精細零件的理想選擇。
優異的表面光潔度：提供優異的表面質量，減少了額外精加工工序的需求。
複雜幾何形狀：能夠加工出傳統加工方法難以實現的精細複雜形狀。
多功能材料處理：可有效切割多種材料，包括金屬和陶瓷。
成本效益：精密加工最大限度地減少了材料浪費，並優化了生產效率。

在各行各業的應用

航空航太：高精度零件，例如渦輪葉片和結構件。
醫療器械：手術器械、植入物和診斷設備。
電子元件：連接器、微型元件和外殼零件。
汽車：引擎零件、感知器和複雜的機械零件。

為什麼選擇名力精密？

名力精密以其對品質的執著追求、先進的技術和以客戶為中心的理念而脫穎而出。我們與客戶緊密合作，提供符合嚴格行業標準並超越客戶期望的解決方案。

最受益於電火花加工 (EDM) 的行業

航空航太：電火花加工對於製造高精度零件至關重要，例如渦輪葉片、引擎零件和需要嚴格公差和高耐久性的複雜結構零件。
醫療器材：電火花加工的精確度非常適合製造外科器材、植入物和診斷設備，確保醫療應用所需的高精度和可靠性。
電子：電火花加工用於生產連接器、微型元件和外殼零件，這些零件需要精確加工才能達到最佳性能和小型化。
汽車：電火花加工有助於製造引擎零件、感測器和複雜的機械零件，從而提高汽車系統的整體性能和效率。
模具製造：電火花加工對於製造具有複雜形狀和精細細節的模具至關重要，這些模具用於各種製造過程中。
國防：為國防裝備和武器系統製造複雜零件，其中精度和耐用性至關重要。

電火花加工技術對這些產業的益處

高精度：可實現嚴格的公差和複雜的幾何形狀。
複雜形狀：能夠加工複雜且難以觸及的區域。
材質適用性強：可加工金屬、陶瓷等硬質材料。
優異的表面光潔度：可產生光滑、高品質的表面光潔度。
最小熱變形：降低工件受熱損壞的風險。

CNC電火花加工案例研究：高精度醫療器材零件的製造

客觀的

生產高精度外科器械，滿足嚴格的醫療標準，包括精度和表面光潔度。

挑戰

達到極高的精度。
確保表面光潔度優良，防止手術過程中組織損傷。
加工先進外科手術工具所需的複雜幾何形狀。

解決方案

採用名力精密先進的CNC電火花加工技術：

所用機器：
- 阿奇夏米爾 FO 350 SP
- AgieCharmilles FORM 200 毫秒
- 阿奇夏米爾 FORM 200
- 愛佳美 35P
- AgieCharmilles FO 350u
過程：
- 設計和程式設計：用於精確路徑的詳細 CAD 模型和 CAM 程式設計。
- 設定與加工：安全可靠的工件設定和精確的電火花加工。
- 檢查：使用高精度測量工具進行徹底檢查，以確保符合醫療標準。

結果

精準度：公差控制在±0.002毫米以內。
表面光潔度：優異的表面光潔度，最大限度減少了後續拋光的需要。
複雜幾何形狀：成功加工外科手術器械所需的複雜特徵。
品質保證：所有生產的零件品質一致。

好處

性能提升：高精準度器械有助於獲得更好的手術效果。
成本效益：減少材料浪費，盡量減少後處理需求。
可擴展性：高效率的流程允許擴大生產規模以滿足不斷增長的需求。

概括

名力精密提供的數控電火花加工服務為高精度醫療器材零件的製造提供了有效的解決方案，確保了品質、精度和效率。本案例研究展示了數控電火花加工技術在滿足醫療產業嚴苛要求方面的能力和優勢。

CNC電火花加工案例研究：航空航太零件－渦輪葉片

客觀的

為航空航天應用生產高精度渦輪葉片，確保其耐用性和性能。

挑戰

實現嚴格的公差和複雜的幾何形狀。
確保表面光潔度高，以獲得最佳空氣動力性能。
加工鈦合金等硬質材料。

解決方案

採用名力精密先進的CNC電火花加工技術：

所用機器：
- 阿奇夏米爾 FO 350 SP
- AgieCharmilles FORM 200 毫秒
- 阿奇夏米爾 FORM 200
- 愛佳美 35P
- AgieCharmilles FO 350u
過程：
- 設計和編程：詳細的CAD模型和精確的CAM程式設計。
- 設定與加工：安全可靠的工件設定和精確的電火花加工。
- 檢驗：使用高精度測量工具進行徹底檢驗。

結果

精準度：公差控制在±0.002毫米以內。
表面光潔度：優異的表面光潔度，降低空氣阻力。
複雜幾何形狀：成功加工出複雜的刀片形狀。
品質保證：所有生產的零件品質一致。

好處

性能提升：高精度葉片有助於提高引擎效率和可靠性。
成本效益：減少材料浪費，盡量減少後處理需求。
可擴展性：高效率的流程允許擴大生產規模以滿足不斷增長的需求。

數控電火花加工案例研究：電子產品 - 微型元件

客觀的

生產用於電子設備的高精度微型元件，確保可靠性和性能。

挑戰

實現微型元件極高的精度。
確保表面光潔度優良，以提高導電性。
加工微型電子零件所需的複雜幾何形狀。

解決方案

採用名力精密先進的CNC電火花加工技術：

所用機器：
- 阿奇夏米爾 FO 350 SP
- AgieCharmilles FORM 200 毫秒
- 阿奇夏米爾 FORM 200
- 愛佳美 35P
- AgieCharmilles FO 350u
過程：
- 設計和編程：詳細的CAD模型和精確的CAM程式設計。
- 設定與加工：安全可靠的工件設定和精確的電火花加工。
- 檢驗：使用高精度測量工具進行徹底檢驗。

結果

精準度：公差控制在±0.002毫米以內。
表面處理：表面光潔度極佳，增強了導電性。
複雜幾何形狀：成功加工出複雜的微型組件形狀。
品質保證：所有生產的零件品質一致。

好處

效能提升：高精度元件有助於打造可靠且有效率的電子設備。
成本效益：減少材料浪費，盡量減少後處理需求。
可擴展性：高效率的流程允許擴大生產規模以滿足不斷增長的需求。

數控電火花加工案例研究：汽車 - 引擎零件

客觀的

生產用於汽車應用的高精度引擎零件，確保性能和可靠性。

挑戰

實現引擎部件的嚴格公差和複雜幾何形狀。
確保表面光潔度高，以達到最佳性能。
加工硬質材料，例如硬化鋼和鈦。

解決方案

採用名力精密先進的CNC電火花加工技術：

所用機器：
- 阿奇夏米爾 FO 350 SP
- AgieCharmilles FORM 200 毫秒
- 阿奇夏米爾 FORM 200
- 愛佳美 35P
- AgieCharmilles FO 350u
過程：
- 設計和編程：詳細的CAD模型和精確的CAM程式設計。
- 設定與加工：安全可靠的工件設定和精確的電火花加工。
- 檢驗：使用高精度測量工具進行徹底檢驗。

結果

精準度：公差控制在±0.002毫米以內。
表面光潔度：優異的表面光潔度，提升組件性能。
複雜幾何形狀：成功加工出複雜的引擎零件形狀。
品質保證：所有生產的零件品質一致。

好處

性能提升：高精度零件有助於提高引擎性能和可靠性。
成本效益：減少材料浪費，盡量減少後處理需求。
可擴展性：高效率的流程允許擴大生產規模以滿足不斷增長的需求。

如需了解這些案例研究的更多詳細資訊以及名力精密數控電火花加工服務的能力，請與我們聯絡。