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名力精密:定義台灣功率模組外殼卓越品質的巔峰之作
台灣台中—隨著全球對電動車、再生能源和工業自動化的需求達到前所未有的高度,高性能電力電子產品的需求也變得空前迫切。這些系統的核心部件是功率模組外殼,它對精度和材料可靠性有著極高的要求。如今,名力精密已成為台灣首屈一指的精密電子元件設計與製造專家。
射出成型與材料科學碩士
功率模組外殼遠遠不止是簡單的塑膠框架。如名力最新產品系列所示,這些外殼採用了複雜的嵌件成型技術,將高導電性銅引線框架無縫整合到耐熱工程塑膠(如PPS(聚苯硫醚)或LCP(液晶聚合物))中。
名力精密已掌握金屬和塑膠之間熱膨脹係數的微妙平衡。這項專業技術確保外殼能夠承受汽車和電網環境中常見的極端溫度波動,而不會開裂或失去結構完整性。
先進技術:超越標準噴射
名力與其他傳統模具製造商的不同之處在於,它整合了高端工程軟體和專有冷卻技術:
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精密模具:名力能夠在30 至 45 天內交付可直接用於生產的模具,從而支援全球領導者所需的快速「新產品導入」(NPI)週期。
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脈衝冷卻技術:透過利用先進的脈衝流熱管理,名力實現了循環時間縮短 15-25% ,同時顯著提高了翹曲控制和尺寸穩定性。
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Moldex3D 模擬:每種外殼設計都要經過嚴格的熱分析和流動分析,以預測和消除潛在的缺陷,然後再切割一塊鋼材。
為IGBT和SiC模組的未來提供動力
名力生產的封裝外殼專為新一代IGBT(絕緣柵雙極型電晶體)和SiC(碳化矽)功率模組而設計。這些模組是電動車逆變器和太陽能轉換器的「大腦」。名力秉持零缺陷製造概念,確保每個端子完美對齊,從而使終端客戶能夠進行高速自動化的引線鍵合和凝膠填充。
全球高效能解決方案合作夥伴
憑藉為一級汽車供應商和世界級能源集團提供支援的良好記錄,名力精密提供「一站式」解決方案——從 DFM(面向製造的設計)和模流分析到大批量批量生產。
「我們的目標不僅是成為供應商,更是成為客戶的策略思想夥伴,」名力管理團隊表示。 “當客戶需要一種能夠在惡劣環境下使用20年的複雜房屋時,他們會來找我們,因為他們知道我們擁有實現這一目標所需的精準度和熱情。”
有關名力精密電源模組外殼能力及其先進的脈衝冷卻技術的更多信息,請訪問其官方網站或直接聯繫其工程團隊。
關於名力精密 名力精密位於台灣台中市,是高精度模具製造和射出成型領域的領導者。公司專注於汽車、工業能源和航空航太零件,致力於突破聚合物和金屬嵌件製造的極限。
媒體聯絡人:名力精密市場部 [www.mingliprecision.com] [karl@mingli-molds.com.tw]

