技術文章
用於儲能係統的高精度電池間隔片/電池支架
適用於儲能係統、儲能係統和高密度電池模組的先進注塑成型解決方案
名力精密－電池模組塑膠專業製造商
隨著全球對住宅和商業儲能係統的需求持續增長，電池模組的性能和可靠性變得日益重要。在Powerwall 、 Megapack和其他圓柱形電池儲能係統解決方案等系統內部的所有結構部件中，電池間隔片/電池支架在確保電池對齊、熱穩定性、電氣絕緣和長期耐久性方面發揮著至關重要的作用。
名力精密專門從事高精度電池間隔片的設計、模具製造和注塑成型，這些間隔片用於儲能係統 (ESS)、電動車電池組和其他高密度圓柱形電池應用中的電池模組。
1. 什麼是電池間隔片/電池支架？
電池隔片（也稱為電池支架、電池冷卻框架或對準框架）是一種精密模製塑膠零件，用於整理和支撐圓柱形電池，例如：
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21700個細胞
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18650 電池
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4680個細胞
高品質的墊片可確保：
✔ 實現機器人組裝的精確單元對準
✔ 一致的散熱間隙，實現熱管理
✔ 電池間電氣絕緣
✔ 震動和機械衝擊保護
✔ 在高溫和高負荷條件下具有長期尺寸穩定性
這些特性使得電池間隔片對於儲能模組的安全性和效能至關重要。
2. Powerwall級儲能單元間隔片的技術要求
儲能係統在長時間運作、高電流和持續熱循環條件下工作。因此，電池間隔片必須符合以下技術要求：
（1）高強度、耐高溫工程材料
這就是你照片的材質（尼龍PA66 ）非常關鍵的地方。
我們將材料內容擴大如下：
細胞間隔片常用材質：
• PA66（尼龍 66 / 聚醯胺 66）
優異的機械強度
高剛性
高熔點（約260°C）
極佳的尺寸穩定性
優異的抗疲勞性和耐化學性
適用於細長的結構件
• PA66 + 玻璃纖維 (PA66+GF30/35/40)
更高的剛度
減少翹曲
高耐熱性
適用於 Powerwall/Megapack 中使用的大型電池間隔片。
根據設計需要，還會使用其他工程材料：
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PC（聚碳酸酯）/ PC+GF
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PBT+GF
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個人電源
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UL94 V-0阻燃材料
材料選擇取決於：
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熱穩定性
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所需阻燃等級
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結構剛度
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ESS 安全標準
（2）嚴格的尺寸公差控制
長型多槽墊片需要：
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關鍵特徵公差為±0.02–0.05 mm
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嚴格的平整度控制
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壁厚均勻
名力精密利用高端加工中心和優化的模具設計實現了這些目標。
（3）長型材的翹曲控制
電池支架容易彎曲，原因如下：
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長幾何
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薄肋排
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非對稱冷卻
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材料收縮（PA66尤其敏感）
名力透過以下方式控制變形：
模流模擬
優化門控方法
平衡冷卻迴路
超精密模具加工
（4）便於自動化的結構設計
Powerwall 和 ESS 工廠採用全自動組裝。
細胞間隔片必須要能支撐：
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機器人抓取
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自動化細胞插入
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快速堆疊，不卡頓
名力集團旗下包括：
定位標籤
防卡頓功能
光滑導向面
融入到每種墊片設計中。
（5）電池模組安全合規性
ESS模組必須符合以下條件：
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UL94阻燃標準
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高介電強度
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長期熱老化
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電解質電阻
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環境耐久性
名力提供所有材料認證和完整的品質報告。
3. 為什麼名力精密是細胞間隔片的領導製造商
PA66 / PA66+GF 射出成型專業技術
我們經常對用於以下領域的PA66基材料進行模塑：
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電池結構框架
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高強度儲能係統組件
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細長、多槽的塑膠零件
超精密刀具（公差±1微米）
我們的模具技術確保：
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低翹曲
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完美腔體平衡
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模具壽命長
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尺寸一致性
用於長電池框架的先進成型工藝
包括：
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優化的熱流道佈局
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防翹曲冷卻系統
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高直線控制
全面品質保證
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蔡司 METROTOM 6 CT 掃描
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完整維度報告
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翹曲檢驗
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PPAP 文件
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材料認證（UL、ROHS、REACH）
全球電池製造商信賴之選
我們供應以下精密模製零件：
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儲能係統製造商
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住宅電池儲能係統
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電動車模組製造商
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工業高密度電池組
結論
電池間隔片在電池安全、性能和長期可靠性方面起著至關重要的作用。
憑藉在PA66 / PA66+GF 材料、精密模具和高複雜度成型方面的深厚專業知識，名力精密是 Powerwall 級儲能係統製造商的理想合作夥伴。
對於高精度電池座、電池模組塑膠或儲能係統組件，名力精密隨時準備好支援您的開發和大量生產需求。