Что является важнейшим фактором стабильности литья под давлением — литниковый канал?

 

 

Четвертый фактор, увеличивающий сопротивление потоку: слишком малый диаметр затвора или направляющей.

 

Что такое ворота и направляющие?

Давайте повторим то, что было упомянуто в предыдущем видео «Принципы литья пластмасс под давлением»: сырье поступает в форму через трубку, и изделие формируется в форме. Первое место, куда сырье поступает в форму, называется «втулкой», проход в «втулке» — это часть «литника», а вход, через который сырье проходит через литник перед попаданием в готовое изделие, называется «затвором».

Чем меньше площадь поперечного сечения затвора, тем меньше пространство для движения пластика, и тем сильнее сопротивление потоку. Например, на национальной автомагистрали, если затвор слишком мал, легко могут возникнуть заторы, и движение будет затруднено. Поэтому, если затвор достаточно большой, он не должен быть слишком маленьким.

В целом, бегунки делятся на полукруглые, круглые, трапециевидные и модифицированные трапециевидные, при этом круглая и модифицированная трапециевидная форма являются более предпочтительными.

Напротив, круговой канал для потока позволяет пластику сохранять большее пространство для потока после образования поверхностного слоя, в то время как полукруглый канал для потока кажется уже.

 

Для снижения сопротивления потоку, чем больше рабочее колесо и затвор, тем лучше?

При проектировании пресс-формы размеры литникового канала и затвора обычно невелики. Размер литникового канала оптимален, поскольку сырье в нем представляет собой так называемый неиспользованный материал. Следовательно, чем толще литник, тем больше вес материала. Если этот материал не подлежит переработке, увеличиваются потери сырья и себестоимость. Кроме того, недостатком больших затворов является то, что отделение готового изделия от головки часто требует ручной обрезки, а автоматическое отделение головки затруднено, что может привести к неравномерной обрезке и потребовать дополнительной обрезки, что занимает больше рабочего времени.

Наконец, особое внимание следует уделить конструкции пресс-формы. Угол R и диаметр отверстия футеровки пресс-формы должны быть немного больше размера сопла цилиндра, чтобы не увеличивать дополнительное сопротивление потоку. В реальном производстве также необходимо уделять особое внимание соплу трубки с материалом, чтобы исключить любые повреждения, которые могут привести к проблеме слишком малого размера отверстия.
 

Дальнейшее понимание важнейших факторов, влияющих на стабильность при литье пластмасс под давлением.

Это лишь частичный обзор литья пластмасс под давлением. Подходят ли вам эти знания? Не уверены, как применить их в своей работе?

Ваш следующий проект? Просто свяжитесь с нашими техническими экспертами, и мы предоставим полезные советы о том, как добиться наилучших результатов от ваших процессов.