Что является определяющим фактором стабильности при литье пластмасс под давлением — основные понятия?

Формование металлических вставок из PEEK

 

Для стабильности процесса литья пластмасс под давлением решающее значение имеют размер и изменение сопротивления потоку пластика. Другими словами, гладкость поверхности пластика во время литья под давлением неотделима от сопротивления потоку. Ниже мы рассмотрим взаимосвязь между условиями литья и сопротивлением потоку по отдельности. Прежде чем понять сопротивление потоку, давайте разберемся в трех важных понятиях: влиянии ньютоновской жидкости, охлаждении затвердевшего слоя и сопротивлении потоку на процесс литья пластмасс под давлением.

 

1. Ньютоновская жидкость против неньютоновской жидкости

Поток «воды» и поток «пластика» — это одно и то же? Ответ: нет.
«Вода» — это ньютоновская жидкость, а «пластик» — неньютоновская жидкость. Свойство так называемой «ньютоновской жидкости» заключается в том, что при перемешивании палочкой она образует нисходящий вихрь. Напротив, «ньютоновские жидкости» создают эффект подъема полюса. Неньютоновские жидкости делятся на два типа: «неньютоновские с увеличением вязкости при сдвиге» и «неньютоновские с уменьшением вязкости при сдвиге», тогда как пластик — это неньютоновская жидкость, которая становится «неньютоновской с уменьшением вязкости при сдвиге», то есть чем быстрее перемешивание, тем вязче становится пластик.

 

2. Охлаждение затвердевшего слоя

В процессе литья пластмасс под давлением, когда расплавленный высокотемпературный пластик контактирует с относительно холодной формой, мгновенно образуется тонкий поверхностный слой, то есть затвердевший слой, который со временем становится все толще. По мере увеличения толщины затвердевшего слоя пространство, в котором может течь пластик, сужается, а сопротивление потоку возрастает, то есть пластику становится все труднее продвигаться вперед.

 

3. Какое влияние оказывает сопротивление потоку на литье пластмасс под давлением?

Для того чтобы пластик можно было заполнить форму, «давление впрыска» должно быть больше, чем «сопротивление потоку». А способность «давления впрыска» зависит от мощности самой машины для литья пластмасс под давлением. Предположим, что давление впрыска изначально было установлено на уровне 80 бар, но из-за большого сопротивления потоку его необходимо увеличить до предельного значения в 140 бар. В долгосрочной перспективе это негативно скажется на сроке службы формы и машины.

 

Как и в случае с ездой на мотоцикле со скоростью 70 км/ч в течение 2 часов, обычно проблем не возникает, но если мы будем ехать со скоростью 120 км/ч в течение 2 часов, это может привести к повреждению двигателя мотоцикла. Аналогично, в процессе литья пластмасс под давлением, если удастся снизить сопротивление потоку, можно избежать проблем с производительностью машины, и производство будет относительно плавным и стабильным.

 

Качество литья пластмасс под давлением тесно связано с сопротивлением потоку во время впрыска, и причины увеличения сопротивления потоку можно разделить на 6 категорий, а именно:

1. Температура материала слишком низкая.
2. Скорострельность слишком низкая.
3. Температура пресс-формы слишком низкая.
4. Ворота слишком маленькие.
5. Плохая выхлопная система
6. Соотношение длины потока слишком велико.

 

 

Дальнейшее понимание важнейших факторов, влияющих на стабильность при литье пластмасс под давлением.

Это лишь частичный обзор литья пластмасс под давлением. Подходят ли вам эти знания? Не уверены, как применить их в своей работе?

Ваш следующий проект? Просто свяжитесь с нашими техническими экспертами, и мы предоставим полезные советы о том, как добиться наилучших результатов от ваших процессов.