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Estudo de caso de usinagem a laser femto de precisão para aplicações em equipamentos semicondutores - Ming-Li Precision

Usinagem a laser de precisão de microestruturas ultrafinas em folha metálica de 0,03 mm

Um estudo de caso de equipamento semicondutor demonstrando a capacidade de usinagem a laser de femtosegundo da Ming-Li, utilizando o DMG MORI LASERTEC 50 Shape Femto para fabricação de microcaracterísticas de alta precisão e sem rebarbas.

Estudo de caso de usinagem a laser de precisão para microestruturas espirais ultrafinas em folha de metal de 0,03 mm utilizando a máquina DMG MORI LASERTEC 50 Shape Femto.
Usinagem a laser de precisão de microestruturas espirais ultrafinas em folha metálica de 0,03 mm de espessura para aplicações em equipamentos semicondutores.

Desafio do Cliente: Usinagem a Laser de Precisão para Equipamentos Semicondutores

Na fabricação de equipamentos semicondutores, componentes avançados exigem cada vez mais microestruturas funcionais ultrafinas em substratos metálicos extremamente finos. Para este projeto, o cliente solicitou usinagem a laser de precisão de microestruturas espirais repetidas em uma folha metálica com apenas 0,03 mm de espessura.

O componente exigia alta consistência dimensional, geometria estável das microestruturas, distorção térmica mínima e bordas sem rebarbas. Métodos de usinagem convencionais, como micromecanização, eletroerosão, ataque químico ou estampagem, são frequentemente limitados no processamento de geometrias tão finas em materiais ultrafinos.

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Desafios técnicos

Folha metálica fina de 0,03 mm

A espessura do material era de apenas 0,03 mm . Com essa espessura, mesmo uma pequena entrada térmica pode causar deformação, descoloração, distorção das bordas ou instabilidade dimensional.

Geometria Espiral Ultrafina

A microestrutura espiral exigia geometria consistente, espaçamento estreito e controle repetível do feixe em um padrão de alta densidade.

Alta repetibilidade

O projeto incluía microestruturas repetidas em todo o componente, exigindo precisão de posicionamento estável e qualidade consistente das características.

Requisitos críticos de microfuncionalidades

Item Exigência
Espessura do material 0,03 mm
Tipo de recurso Matriz de microestruturas espirais
Largura da viga 0,093 mm
Largura da lacuna 0,025 mm
Aplicativo Componente de equipamento semicondutor
Tecnologia DMG MORI LASERTEC 50 Formato Femto

Solução Ming-Li: DMG MORI LASERTEC 50 Shape Femto

Para atender às exigências do cliente, a Ming-Li utilizou o DMG MORI LASERTEC 50 Shape Femto , um sistema de usinagem a laser de femtosegundo projetado para microprocessamento ultrafino e de alta precisão.

Em comparação com o processamento a laser convencional de nanossegundos ou picossegundos, a usinagem a laser de femtosegundos remove material por meio de ablação por pulsos ultracurtos. Isso reduz significativamente a transferência de calor para a peça de trabalho e ajuda a manter a geometria estável de microestruturas em materiais finos.

Por que usinagem a laser de femtosegundo?

Capacidade Benefícios da usinagem a laser de precisão
Zona Mínima Afetada pelo Calor Reduz a distorção térmica e a deformação do material.
Microcaracterísticas sem rebarbas Melhora a qualidade das bordas, reduzindo o acabamento secundário.
Controle do farol alto Suporta espaçamentos ultrafinos, larguras de linha estreitas e microgeometria complexa.
Sem desgaste de ferramentas Mantém a repetibilidade em matrizes de microestruturas complexas.
Geometria Micro Flexível Ideal para padrões em espiral, microfuros, canais, ranhuras e texturas funcionais.

Usinagem a laser de precisão versus processamento a laser convencional

Para microestruturas ultrafinas, a duração do pulso de laser tem um impacto significativo na qualidade da usinagem. Lasers convencionais de nanossegundos podem criar zonas afetadas pelo calor maiores, enquanto a usinagem com laser de femtosegundos proporciona um controle muito melhor sobre a influência térmica, a definição da borda e a estabilidade da microestrutura.

Isso torna a tecnologia de laser de femtosegundo adequada para aplicações de usinagem a laser de precisão em equipamentos semicondutores, dispositivos médicos, eletrônica de precisão, componentes ópticos e dispositivos microfluídicos.

Resultados de fabricação

  • Usinagem de microcaracterísticas sem rebarbas
  • Geometria estável da microestrutura espiral
  • Influência térmica mínima em folha metálica fina de 0,03 mm
  • Largura do feixe e formação de espaçamento consistentes
  • Validação bem-sucedida para aplicação em equipamentos semicondutores

Usinagem a laser de precisão para aplicações em semicondutores

A Ming-Li oferece serviços de usinagem a laser de precisão para aplicações industriais avançadas em semicondutores e de alto desempenho. Nossa capacidade de usinagem a laser de femtosegundo é adequada para:

  • Componentes de equipamentos semicondutores
  • peças de precisão relacionadas ao manuseio de wafers
  • Sensores e microcomponentes eletrônicos
  • usinagem a laser de folha metálica fina
  • Usinagem de microfuros, microranhuras e microtexturas
  • Blindagem de precisão e componentes metálicos funcionais

Capacidade de usinagem a laser de precisão da Ming-Li

Na Ming-Li Precision Steel Molds, apoiamos nossos clientes desde o desenvolvimento de protótipos até a produção, com recursos avançados de usinagem a laser de precisão , usinagem de ultraprecisão, engenharia de moldes, moldagem de precisão e metrologia.

Nossa máquina de corte DMG MORI LASERTEC 50 Shape Femto permite a fabricação de microestruturas ultrafinas com excelente controle dimensional, repetibilidade e qualidade de superfície.

Perguntas frequentes: Usinagem a laser de precisão

O que é usinagem a laser de precisão?

A usinagem a laser de precisão é um processo de fabricação que utiliza energia laser altamente focalizada para criar detalhes finos, microestruturas, furos, ranhuras e padrões com alta precisão dimensional e tensão mecânica mínima.

O que é usinagem a laser de femtosegundo?

A usinagem a laser de femtosegundo utiliza pulsos de laser ultracurtos para remover material com mínima transferência de calor. É especialmente adequada para detalhes ultrafinos, materiais finos e aplicações que exigem baixa distorção térmica.

Que materiais podem ser processados por usinagem a laser de precisão?

Dependendo da geometria e dos requisitos da aplicação, a usinagem a laser de precisão pode ser usada para aço inoxidável, cobre, alumínio, titânio, ligas de níquel, folhas metálicas finas e outros materiais de alto desempenho.

Por que usar usinagem a laser de precisão para componentes semicondutores?

Os componentes de equipamentos semicondutores frequentemente exigem características em microescala, bordas limpas, dimensões estáveis e baixo impacto térmico. A usinagem a laser de precisão ajuda a atender a esses requisitos sem desgaste da ferramenta ou estresse mecânico excessivo.

A Ming-Li aceita encomendas de protótipos e de produção em série?

Sim. A Ming-Li oferece suporte para avaliação de protótipos, desenvolvimento de processos, usinagem a laser de precisão, inspeção e planejamento de produção com base nos requisitos do cliente.

Procura serviços de usinagem a laser de precisão?

Entre em contato com Ming-Li para discutir seu projeto de usinagem a laser nas áreas de semicondutores, medicina, eletrônica, óptica ou microestrutura.

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