Tournage et rectification CNC ultra-précis ±1 µm

 

Services de tournage et de rectification CNC ultra-précis par Ming-Li Precision

Ming-Li Precision propose des services d'usinage CNC de très haute précision, en tournage et rectification, grâce à une technologie de pointe répondant aux exigences les plus strictes des différents secteurs industriels. Nos machines performantes garantissent une précision inégalée et des finitions de surface exceptionnelles pour les composants les plus complexes.

 

Présentation de la machine

SCHAUBLIN 202 TG

• Marque : SCHAUBLIN
• Modèle : 202 TG
• Origine : Suisse
• Précision d'usinage : ±0,001 mm
• Précision de tournage : Atteint des tolérances de ±2 microns.
• Précision de rectification : Assure une précision de rectification à ±1 micron près.
• Finition de surface : Capable d'obtenir des finitions de surface jusqu'à Ra 0,05 micron.
• Applications : Idéal pour les arbres, broches et autres composants cylindriques de haute précision.
• Description : La SCHAUBLIN 202 TG est conçue pour le tournage et la rectification ultra-précis, offrant une précision et un état de surface exceptionnels. Ses systèmes de contrôle avancés garantissent des performances constantes, ce qui la rend idéale pour la fabrication de composants complexes dans des secteurs tels que l'aérospatiale et les dispositifs médicaux.

Avantages du tournage et de la rectification CNC ultra-précis

1. Haute précision : Obtention de tolérances aussi serrées que ±0,001 mm, idéal pour les composants complexes.
2. Finition de surface supérieure : Garantit des finitions lisses et de haute qualité, réduisant ainsi le besoin de procédés de finition supplémentaires.
3. Applications polyvalentes : Convient à une large gamme de matériaux, y compris les métaux et les céramiques.
4. Rentabilité : L'usinage de précision minimise le gaspillage de matériaux et optimise l'efficacité de la production.

 

Applications dans divers secteurs d'activité

• Aérospatiale : Composants de haute précision tels que les aubes de turbines et les pièces structurelles.
• Dispositifs médicaux : Instruments chirurgicaux, implants et équipements de diagnostic.
• Électronique : Connecteurs, microcomposants et pièces de boîtier.
• Automobile : Composants de moteur, capteurs et pièces mécaniques complexes.

 

Pourquoi choisir Ming-Li Precision ?

Ming-Li Precision se distingue par son engagement envers la qualité, sa technologie de pointe et son approche centrée sur le client. Nous collaborons étroitement avec nos clients afin de leur fournir des solutions qui répondent aux normes les plus strictes du secteur et dépassent leurs attentes.

 

Étude de cas sur le tournage et la rectification CNC : Composant aérospatial – Arbres de turbine

 

Objectif

        Produire des arbres de turbine de haute précision pour applications aérospatiales, garantissant durabilité et performance.

Défis

•         Obtention de tolérances serrées et de géométries complexes.
•         Garantir un état de surface impeccable pour des performances aérodynamiques optimales.
•         Usinage de matériaux durs comme l'alliage de titane.

Solution

        Utilisation de la technologie de tournage et de rectification CNC avancée de Ming-Li Precision avec la SCHAUBLIN 202 TG :

1. Machines utilisées :

   • SCHAUBLIN 202 TG
   •  

2. Processus :

   • Conception et programmation : Modèles CAO détaillés et programmation FAO précise.
   • Préparation et usinage : Fixation sécurisée de la pièce et tournage et rectification précis.
   • Inspection : Inspection approfondie à l'aide d'outils de mesure de haute précision.

Résultats

•         Précision : Tolérances atteintes dans une marge de ±0,001 mm.
•         Finition de surface : Excellente finition, réduisant la traînée aérodynamique.
•         Géométries complexes : Usinage réussi de formes d'arbres complexes.
•         Assurance qualité : Qualité constante pour tous les composants produits.

Avantages

•         Performances améliorées : Les arbres de haute précision contribuent à une meilleure efficacité et à une plus grande fiabilité du moteur.
•         Rentabilité : Réduction des déchets de matériaux et minimisation du besoin de post-traitement.
•         Évolutivité : Un processus efficace permet d'augmenter la production pour répondre à la demande croissante.

 

 

Étude de cas sur le tournage et la rectification CNC : Dispositifs médicaux - Instruments chirurgicaux

 

Objectif

        Produire des instruments chirurgicaux de haute précision répondant aux normes médicales les plus strictes en matière de précision et de finition de surface.

Défis

•         Obtention de tolérances extrêmement serrées.
•         Garantir une finition de surface supérieure afin de prévenir tout dommage tissulaire lors des interventions chirurgicales.
•         Usinage de géométries complexes requises pour les instruments chirurgicaux de pointe.

Solution

        Utilisation de la technologie de tournage et de rectification CNC avancée de Ming-Li Precision avec la SCHAUBLIN 202 TG :

1. Machines utilisées :

   • SCHAUBLIN 202 TG
   •  

2. Processus :

   • Conception et programmation : Modèles CAO détaillés et programmation FAO pour des trajectoires de précision.
   • Préparation et usinage : Fixation sécurisée de la pièce et tournage et rectification précis.
   • Inspection : Inspection approfondie réalisée à l'aide d'outils de mesure de haute précision afin de garantir la conformité aux normes médicales.

Résultats

•         Précision : Tolérances atteintes dans une marge de ±0,001 mm.
•         Finition de surface : Finition supérieure, minimisant le besoin de polissage supplémentaire.
•         Géométries complexes : Usinage réussi de pièces complexes nécessaires aux instruments chirurgicaux.
•         Assurance qualité : Qualité constante pour tous les composants produits.

Avantages

•         Performances améliorées : Les instruments de haute précision contribuent à de meilleurs résultats chirurgicaux.
•         Rentabilité : Réduction des déchets de matériaux et minimisation du besoin de post-traitement.
•         Évolutivité : Un processus efficace permet d'augmenter la production pour répondre à la demande croissante.

 

 

Étude de cas sur le tournage et la rectification CNC : Électronique – Connecteurs de précision

 

Objectif

        Produire des connecteurs de haute précision pour appareils électroniques, garantissant fiabilité et performance.

Défis

•         Obtention de tolérances extrêmement serrées pour les composants à l'échelle micrométrique.
•         Garantir une excellente finition de surface pour améliorer la conductivité électrique.
•         Usinage de géométries complexes nécessaires à la miniaturisation des composants électroniques.

Solution

        Utilisation de la technologie de tournage et de rectification CNC avancée de Ming-Li Precision avec la SCHAUBLIN 202 TG :

1. Machines utilisées :

   • SCHAUBLIN 202 TG

2. Processus :

   • Conception et programmation : Modèles CAO détaillés et programmation FAO précise.
   • Préparation et usinage : Fixation sécurisée de la pièce et tournage et rectification précis.
   • Inspection : Inspection approfondie à l'aide d'outils de mesure de haute précision.

Résultats

•         Précision : Tolérances atteintes dans une marge de ±0,001 mm.
•         Finition de surface : Excellente finition, améliorant la conductivité électrique.
•         Géométries complexes : Usinage réussi de formes de connecteurs complexes.
•         Assurance qualité : Qualité constante pour tous les composants produits.

Avantages

•         Performances améliorées : Les composants de haute précision contribuent à la fiabilité et à l'efficacité des appareils électroniques.
•         Rentabilité : Réduction des déchets de matériaux et minimisation du besoin de post-traitement.
•         Évolutivité : Un processus efficace permet d'augmenter la production pour répondre à la demande croissante.

Pour plus d'informations sur nos services de tournage et de rectification CNC ultra-précis, veuillez nous contacter.