Torneado y rectificado CNC de ultraprecisión ±1 um
Servicios de torneado y rectificado CNC de ultraprecisión de Ming-Li Precision
Ming-Li Precision ofrece servicios de torneado y rectificado CNC de ultraprecisión de primer nivel, utilizando tecnología de vanguardia para cumplir con los exigentes estándares de diversas industrias. Nuestra maquinaria avanzada garantiza una precisión inigualable y acabados superficiales superiores para componentes complejos.
Descripción general de la máquina

SCHAUBLIN 202 TG
- Marca : SCHAUBLIN
- Modelo : 202 TG
- Origen : Suiza
- Precisión de mecanizado : ±0,001 mm
- Precisión de torneado : alcanza tolerancias de ±2 micrones.
- Precisión de rectificado : garantiza una precisión de rectificado de ±1 micrón.
- Acabado superficial : Capaz de lograr acabados superficiales de hasta Ra 0,05 micrones.
- Aplicaciones : Ideal para ejes de alta precisión, husillos y otros componentes cilíndricos.
- Descripción : La SCHAUBLIN 202 TG está diseñada para torneado y rectificado de ultraprecisión, ofreciendo una precisión y un acabado superficial excepcionales. Sus avanzados sistemas de control garantizan un rendimiento constante, lo que la hace ideal para componentes complejos en industrias como la aeroespacial y la de dispositivos médicos.
Descripción general de los servicios
| Característica del servicio | Detalles |
|---|---|
| Tecnología utilizada | SCHAUBLIN 202 TG |
| Precisión de mecanizado | ±0,001 mm |
| Materiales | Metales, cerámicas y otros materiales duros |
| Aplicaciones | Aeroespacial, dispositivos médicos, electrónica, automoción |
| Ventajas | Alta precisión, excelente acabado superficial, rentable. |
| Personalización | Soluciones personalizadas para satisfacer los requisitos específicos del cliente |
Beneficios del torneado y rectificado CNC de ultraprecisión
- Alta precisión : se logran tolerancias tan estrechas como ±0,001 mm, ideal para componentes complejos.
- Acabado de superficie superior : garantiza acabados suaves y de alta calidad, reduciendo la necesidad de procesos de acabado adicionales.
- Aplicaciones versátiles : adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos metales y cerámicas.
- Rentabilidad : El mecanizado de precisión minimiza el desperdicio de material y optimiza la eficiencia de la producción.
Aplicaciones en diversas industrias
- Aeroespacial : Componentes de alta precisión como álabes de turbinas y piezas estructurales.
- Dispositivos médicos : instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico.
- Electrónica : Conectores, microcomponentes y piezas de carcasa.
- Automotriz : Componentes del motor, sensores y piezas mecánicas complejas.
¿Por qué elegir Ming-Li Precision?
Ming-Li Precision se distingue por su compromiso con la calidad, la tecnología avanzada y la atención al cliente. Colaboramos estrechamente con nuestros clientes para ofrecer soluciones que cumplen con los más estrictos estándares de la industria y superan sus expectativas.

Estudio de caso de torneado y rectificado CNC: Componente aeroespacial: Ejes de turbina
Objetivo
Producir ejes de turbinas de alta precisión para aplicaciones aeroespaciales, garantizando durabilidad y rendimiento.
Desafíos
- Conseguir tolerancias estrechas y geometrías complejas.
- Garantizamos un alto acabado superficial para un rendimiento aerodinámico óptimo.
- Mecanizado de materiales duros como aleaciones de titanio.
Solución
Utilizando la avanzada tecnología de torneado y rectificado CNC de Ming-Li Precision con SCHAUBLIN 202 TG:
-
Maquinas utilizadas :
- SCHAUBLIN 202 TG
-
Proceso :
- Diseño y Programación : Modelos CAD detallados y programación CAM precisa.
- Configuración y mecanizado : Configuración segura de la pieza de trabajo y torneado y rectificado precisos.
- Inspección : Inspección exhaustiva utilizando herramientas de medición de alta precisión.
Resultados
- Precisión : Tolerancias alcanzadas dentro de ±0,001 mm.
- Acabado superficial : Excelente acabado, reduciendo la resistencia aerodinámica.
- Geometrías complejas : Mecanizado exitoso de formas de eje intrincadas.
- Garantía de calidad : calidad constante en todos los componentes producidos.
Beneficios
- Rendimiento mejorado : los ejes de alta precisión contribuyen a una mejor eficiencia y confiabilidad del motor.
- Rentabilidad : reducción del desperdicio de material y minimización de la necesidad de posprocesamiento.
- Escalabilidad : un proceso eficiente permite ampliar la producción para satisfacer demandas crecientes.
Estudio de caso de torneado y rectificado CNC: Dispositivos médicos e instrumentos quirúrgicos
Objetivo
Producir instrumentos quirúrgicos de alta precisión que cumplan con estrictos estándares médicos de precisión y acabado de superficie.
Desafíos
- Conseguir tolerancias extremadamente ajustadas.
- Garantizamos un acabado superficial superior para evitar cualquier daño al tejido durante los procedimientos quirúrgicos.
- Mecanizado de geometrías complejas necesarias para herramientas quirúrgicas avanzadas.
Solución
Utilizando la avanzada tecnología de torneado y rectificado CNC de Ming-Li Precision con SCHAUBLIN 202 TG:
-
Maquinas utilizadas :
- SCHAUBLIN 202 TG
-
Proceso :
- Diseño y Programación : Modelos CAD detallados y programación CAM para trayectorias de precisión.
- Configuración y mecanizado : Configuración segura de la pieza de trabajo y torneado y rectificado precisos.
- Inspección : Inspección exhaustiva utilizando herramientas de medición de alta precisión para garantizar el cumplimiento de los estándares médicos.
Resultados
- Precisión : Tolerancias alcanzadas dentro de ±0,001 mm.
- Acabado de la superficie : Acabado superior, minimizando la necesidad de pulido adicional.
- Geometrías complejas : se mecanizaron con éxito características intrincadas requeridas para instrumentos quirúrgicos.
- Garantía de calidad : calidad constante en todos los componentes producidos.
Beneficios
- Rendimiento mejorado : los instrumentos de alta precisión contribuyen a obtener mejores resultados quirúrgicos.
- Rentabilidad : reducción del desperdicio de material y minimización de la necesidad de posprocesamiento.
- Escalabilidad : un proceso eficiente permite ampliar la producción para satisfacer demandas crecientes.
Estudio de caso de torneado y rectificado CNC: Electrónica - Conectores de precisión
Objetivo
Producir conectores de alta precisión para dispositivos electrónicos, garantizando confiabilidad y rendimiento.
Desafíos
- Conseguir tolerancias extremadamente ajustadas para componentes a microescala.
- Garantiza un excelente acabado superficial para mejorar la conductividad eléctrica.
- Mecanizado de geometrías complejas necesarias para piezas electrónicas miniaturizadas.
Solución
Utilizando la avanzada tecnología de torneado y rectificado CNC de Ming-Li Precision con SCHAUBLIN 202 TG:
-
Maquinas utilizadas :
- SCHAUBLIN 202 TG
-
Proceso :
- Diseño y Programación : Modelos CAD detallados y programación CAM precisa.
- Configuración y mecanizado : Configuración segura de la pieza de trabajo y torneado y rectificado precisos.
- Inspección : Inspección exhaustiva utilizando herramientas de medición de alta precisión.
Resultados
- Precisión : Tolerancias alcanzadas dentro de ±0,001 mm.
- Acabado superficial : Excelente acabado, mejorando la conductividad eléctrica.
- Geometrías complejas : formas de conectores intrincadas mecanizadas con éxito.
- Garantía de calidad : calidad constante en todos los componentes producidos.
Beneficios
- Rendimiento mejorado : Los componentes de alta precisión contribuyen a que los dispositivos electrónicos sean confiables y eficientes.
- Rentabilidad : reducción del desperdicio de material y minimización de la necesidad de posprocesamiento.
- Escalabilidad : un proceso eficiente permite ampliar la producción para satisfacer demandas crecientes.

Para obtener más información sobre nuestros servicios de torneado y rectificado CNC de ultraprecisión, póngase en contacto con nosotros.
