CNC-Drehen und -Schleifen mit Ultrapräzision ±1 µm

 

Ultrapräzise CNC-Dreh- und Schleifdienstleistungen von Ming-Li Precision

Ming-Li Precision bietet erstklassige CNC-Dreh- und Schleifdienstleistungen mit höchster Präzision und nutzt modernste Technologie, um die anspruchsvollen Standards verschiedenster Branchen zu erfüllen. Unser fortschrittlicher Maschinenpark gewährleistet unübertroffene Genauigkeit und erstklassige Oberflächengüte für komplexe Bauteile.

 

Maschinenübersicht

SCHAUBLIN 202 TG

• Marke : SCHAUBLIN
• Modell : 202 TG
• Herkunft : Schweiz
• Bearbeitungsgenauigkeit : ±0,001 mm
• Drehgenauigkeit : Erreicht Toleranzen innerhalb von ±2 Mikrometern.
• Schleifpräzision : Gewährleistet eine Schleifgenauigkeit im Bereich von ±1 Mikron.
• Oberflächengüte : Erzielt Oberflächenrauheiten bis zu Ra 0,05 Mikron.
• Anwendungsbereiche : Ideal für hochpräzise Wellen, Spindeln und andere zylindrische Bauteile.
• Beschreibung : Die SCHAUBLIN 202 TG ist für das Drehen und Schleifen von ultrapräzisen Bauteilen konzipiert und bietet außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächengüte. Ihre fortschrittlichen Steuerungssysteme gewährleisten eine gleichbleibende Leistung und machen sie ideal für komplexe Bauteile in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik.

Vorteile des ultrapräzisen CNC-Drehens und -Schleifens

1. Hohe Präzision : Erreicht Toleranzen von nur ±0,001 mm, ideal für filigrane Bauteile.
2. Hervorragende Oberflächengüte : Gewährleistet glatte und hochwertige Oberflächen, wodurch der Bedarf an zusätzlichen Nachbearbeitungsprozessen reduziert wird.
3. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten : Geeignet für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Metalle und Keramik.
4. Kosteneffizienz : Präzisionsbearbeitung minimiert Materialverschwendung und optimiert die Produktionseffizienz.

 

Anwendungen in verschiedenen Branchen

• Luft- und Raumfahrt : Hochpräzisionskomponenten wie Turbinenschaufeln und Strukturbauteile.
• Medizinprodukte : Chirurgische Instrumente, Implantate und Diagnosegeräte.
• Elektronik : Steckverbinder, Mikrobauteile und Gehäusekomponenten.
• Automobilindustrie : Motorkomponenten, Sensoren und komplexe mechanische Teile.

 

Warum Ming-Li Precision wählen?

Ming-Li Precision zeichnet sich durch sein Engagement für Qualität, fortschrittliche Technologie und Kundenorientierung aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um Lösungen zu liefern, die strengste Branchenstandards erfüllen und Erwartungen übertreffen.

 

CNC-Drehen und Schleifen – Fallstudie: Luft- und Raumfahrtkomponente – Turbinenwellen

 

Objektiv

        Zur Herstellung hochpräziser Turbinenwellen für die Luft- und Raumfahrt, die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit gewährleisten.

Herausforderungen

•         Erreichen enger Toleranzen und komplexer Geometrien.
•         Gewährleistung einer hohen Oberflächengüte für optimale aerodynamische Leistung.
•         Bearbeitung harter Werkstoffe wie Titanlegierungen.

Lösung

        Einsatz der fortschrittlichen CNC-Dreh- und Schleiftechnologie von Ming-Li Precision mit der SCHAUBLIN 202 TG:

1. Verwendete Maschinen :

   • SCHAUBLIN 202 TG
   •  

2. Verfahren :

   • Konstruktion und Programmierung : Detaillierte CAD-Modelle und präzise CAM-Programmierung.
   • Einrichten und Bearbeiten : Sicheres Einrichten des Werkstücks und präzises Drehen und Schleifen.
   • Inspektion : Gründliche Inspektion mit hochpräzisen Messinstrumenten.

Ergebnisse

•         Präzision : Toleranzen innerhalb von ±0,001 mm erreicht.
•         Oberflächenbeschaffenheit : Ausgezeichnete Oberflächenbeschaffenheit, reduziert den Luftwiderstand.
•         Komplexe Geometrien : Erfolgreiche Bearbeitung komplizierter Wellenformen.
•         Qualitätssicherung : Gleichbleibende Qualität aller gefertigten Komponenten.

Vorteile

•         Verbesserte Leistung : Hochpräzise Wellen tragen zu einer besseren Motoreffizienz und -zuverlässigkeit bei.
•         Kosteneffizienz : Reduzierter Materialverbrauch und minimierter Nachbearbeitungsaufwand.
•         Skalierbarkeit : Ein effizienter Prozess ermöglicht die Ausweitung der Produktion, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden.

 

 

CNC-Dreh- und Schleif-Fallstudie: Medizinprodukte – Chirurgische Instrumente

 

Objektiv

        Ziel ist die Herstellung hochpräziser chirurgischer Instrumente, die strengste medizinische Standards hinsichtlich Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit erfüllen.

Herausforderungen

•         Erreichen extrem enger Toleranzen.
•         Gewährleistung einer erstklassigen Oberflächenbeschaffenheit, um Gewebeschäden während chirurgischer Eingriffe zu vermeiden.
•         Bearbeitung komplexer Geometrien, die für hochentwickelte chirurgische Instrumente erforderlich sind.

Lösung

        Einsatz der fortschrittlichen CNC-Dreh- und Schleiftechnologie von Ming-Li Precision mit der SCHAUBLIN 202 TG:

1. Verwendete Maschinen :

   • SCHAUBLIN 202 TG
   •  

2. Verfahren :

   • Konstruktion und Programmierung : Detaillierte CAD-Modelle und CAM-Programmierung für präzise Bahnen.
   • Einrichten und Bearbeiten : Sicheres Einrichten des Werkstücks und präzises Drehen und Schleifen.
   • Inspektion : Gründliche Inspektion mit hochpräzisen Messinstrumenten zur Sicherstellung der Einhaltung medizinischer Standards.

Ergebnisse

•         Präzision : Toleranzen innerhalb von ±0,001 mm erreicht.
•         Oberflächenbeschaffenheit : Hochwertige Oberfläche, wodurch der Bedarf an zusätzlichem Polieren minimiert wird.
•         Komplexe Geometrien : Erfolgreiche Bearbeitung von komplizierten Merkmalen, die für chirurgische Instrumente erforderlich sind.
•         Qualitätssicherung : Gleichbleibende Qualität aller gefertigten Komponenten.

Vorteile

•         Verbesserte Leistung : Hochpräzisionsinstrumente tragen zu besseren Operationsergebnissen bei.
•         Kosteneffizienz : Reduzierter Materialverbrauch und minimierter Nachbearbeitungsaufwand.
•         Skalierbarkeit : Ein effizienter Prozess ermöglicht die Ausweitung der Produktion, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden.

 

 

CNC-Drehen und Schleifen – Fallstudie: Elektronik – Präzisionssteckverbinder

 

Objektiv

        Zur Herstellung hochpräziser Steckverbinder für elektronische Geräte, die Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit gewährleisten.

Herausforderungen

•         Erreichen extrem enger Toleranzen für Bauteile im Mikromaßstab.
•         Gewährleistung einer exzellenten Oberflächenbeschaffenheit zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit.
•         Bearbeitung komplexer Geometrien, die für miniaturisierte elektronische Bauteile erforderlich sind.

Lösung

        Einsatz der fortschrittlichen CNC-Dreh- und Schleiftechnologie von Ming-Li Precision mit der SCHAUBLIN 202 TG:

1. Verwendete Maschinen :

   • SCHAUBLIN 202 TG

2. Verfahren :

   • Konstruktion und Programmierung : Detaillierte CAD-Modelle und präzise CAM-Programmierung.
   • Einrichten und Bearbeiten : Sicheres Einrichten des Werkstücks und präzises Drehen und Schleifen.
   • Inspektion : Gründliche Inspektion mit hochpräzisen Messinstrumenten.

Ergebnisse

•         Präzision : Toleranzen innerhalb von ±0,001 mm erreicht.
•         Oberflächenbeschaffenheit : Ausgezeichnete Oberflächenbeschaffenheit, die die elektrische Leitfähigkeit verbessert.
•         Komplexe Geometrien : Erfolgreiche Bearbeitung komplizierter Verbindungsformen.
•         Qualitätssicherung : Gleichbleibende Qualität aller gefertigten Komponenten.

Vorteile

•         Verbesserte Leistung : Hochpräzise Bauteile tragen zu zuverlässigen und effizienten elektronischen Geräten bei.
•         Kosteneffizienz : Reduzierter Materialverbrauch und minimierter Nachbearbeitungsaufwand.
•         Skalierbarkeit : Ein effizienter Prozess ermöglicht die Ausweitung der Produktion, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden.

Für weitere Informationen zu unseren hochpräzisen CNC-Dreh- und Schleifdienstleistungen kontaktieren Sie uns bitte.