Hochpräzisions-Einlegetechnik und Umspritzen

Hochpräziser Hersteller von Einlege- und Umspritzteilen in Taiwan

Über 40 Jahre Erfahrung | Mehr als 1.000 Formensätze | 50 Millionen gefertigte Teile

Ming-Li Precision ist ein in Taiwan ansässiger Hersteller von hochpräzisen Einlegeteilen und Lieferant von Umspritzsystemen, der sich auf fortschrittliche Kunststoffspritzgusslösungen für Anwendungen in den Bereichen Automobil, Elektromobilität, Medizintechnik, Elektronik, Industrie und Steckverbinder spezialisiert hat.

Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Formenherstellung und im Spritzgießen hat Ming-Li Precision erfolgreich über 1.000 Umspritzformen hergestellt und mehr als 50 Millionen Umspritzteile für globale OEM- und Tier-1-Kunden gefertigt.

Lösungen für Einlegeformen anfordern

Was ist Präzisions-Einlegetechnik?

Insert Molding ist ein fortschrittliches Kunststoffspritzgießverfahren, bei dem Metall- oder Nicht-Kunststoff-Einsätze während des Spritzgießvorgangs in thermoplastische Materialien eingebettet werden.

Bei diesem Herstellungsverfahren entsteht ein einzelnes, integriertes Bauteil, das die Vorteile mehrerer Materialien in einem Hochleistungsprodukt vereint.

Typische Einsatzmaterialien sind Messingeinsätze, Edelstahlklemmen, Aluminiumkomponenten, Gewindeeinsätze, Stromschienen, Leiterplattenbaugruppen, Keramikeinsätze, Magnete, Siliziumstahlbleche, Kabel und elektronische Bauteile.

Hochpräzise Einlege- und Vorformteile, hergestellt von Ming-Li Precision Taiwan

Einlegeformteil-Vorformteil hergestellt von Ming-Li Precision

Präzisionsumspritzen von Mehrkomponenten-Kunststoffbauteilen

Beim Umspritzen handelt es sich um ein Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren, bei dem eine zusätzliche Materialschicht auf ein bestehendes Substrat, ein umspritztes Bauteil oder ein Kunststoffteil aufgebracht wird.

Dieses Verfahren verbessert die Ergonomie, die Griffigkeit, die Wasserdichtigkeit, die elektrische Isolierung, die Vibrationsdämpfung, die Haltbarkeit des Produkts und das kosmetische Erscheinungsbild.

Ming-Li Precision bietet fortschrittliche Umspritzlösungen unter Verwendung von technischen Kunststoffen, TPE, Silikon, PEEK, PPS, PEI und anderen Hochleistungsthermoplasten.

Hochpräzisions-Umspritzbauteil, hergestellt von Ming-Li Precision Taiwan

Umspritzung mit Einlegetechnik von Ming-Li Precision

Warum sollten Sie Ming-Li Precision als Ihren Hersteller für Einlegeteile wählen?

  • Mehr als 40 Jahre Erfahrung im Spritzgießen und Formenbau
  • Mehr als 1.000 Sätze von Einlegeformen wurden hergestellt
  • Mehr als 50 Millionen im Spritzgussverfahren hergestellte Teile
  • IATF 16949-zertifizierter Hersteller von Spritzgusseinsätzen
  • Vollständig hauseigene Werkzeugabteilung
  • Formgenauigkeit bis zu ±0,0015 mm
  • Produkttoleranz bis zu ±0,01 mm
  • Erfahrung in der Automobilzulieferindustrie (Tier 1)
  • Fortschrittliche Automatisierungssysteme für das Einlegen von Spritzgussteilen
  • DFM- und Moldflow-Analyseunterstützung
  • ZEISS Röntgen-CT 3D-Scan-Inspektion

Siliziumstahl-Einlegeformteil, hergestellt von Ming-Li Precision Taiwan

Siliziumstahl-Einlegeformteile von Ming-Li Precision

Einlegetechnik vs. Umspritzen: Prozessvergleich

Besonderheit Einlegeleiste Umspritzen
Verfahren Kunststoff um den Einsatz herum geformt Zusätzliches Material wird über das Substrat geformt
Hauptzweck Strukturelle Integration Funktionserweiterung
Anwendungen Steckverbinder, Klemmen, Sensoren Griffe, Griffflächen, abgedichtete Gehäuse
Stärke Ausgezeichnete strukturelle Festigkeit Verbesserte Ergonomie und Abdichtung

Automobilgehäuse-Einsatzformteil, hergestellt von Ming-Li Precision Taiwan

Automobilgehäuse-Einsatzformteile hergestellt von Ming-Li Precision

Vorteile des Präzisions-Einlegeverfahrens für Automobil- und Elektrofahrzeuganwendungen

  • Verbesserte strukturelle Festigkeit
  • Reduzierte Montagevorgänge
  • Bessere Dimensionsstabilität
  • Niedrigere Produktionskosten
  • Verbesserte elektrische Leitfähigkeit
  • Verbesserte Zuverlässigkeit
  • Reduzierte Teileanzahl
  • Bessere Produkthaltbarkeit
  • Höhere Fertigungseffizienz
  • Verbesserte Dichtungsleistung

Präzisions-Einspritzung für Automobilsteckverbinder, hergestellt von Ming-Li Precision Taiwan

Automobil-Steckverbinder-Einsatzformteile von Ming-Li Precision

Kundenspezifische Spritzgussanwendungen für Automobil-, Medizin-, Elektronik- und Industrieteile

Automobil-Einsatzformteil

Automobilsteckverbinder aus PEEK , LCP , PPS, PBT oder anderen Hochleistungskunststoffen, Wechselrichtermodule, Hochspannungsanschlüsse und Komponenten für Elektrofahrzeugbatterien.

Medizinische Einlegeformung

Gehäuse für medizinische Geräte, Diagnosegeräte und Präzisionskomponenten für die Medizintechnik unter Verwendung von thermoplastischen Werkstoffen in technischer Qualität.

Elektronik-Einsatzformteil

PCB-Einspritzung, Klemmenblöcke, Kabelumspritzung, Sensormodule und Steckverbinderkomponenten für elektronische Anwendungen.

Industrielles Einlegeformverfahren

Magnetventile, Zahnräder, Industriesteckverbinder, Präzisionsbaugruppen und hochbelastbare, spritzgegossene Bauteile.

Einspritzung für TPMS-Sensoren im Automobilbereich, hergestellt von Ming-Li Precision Taiwan

Einspritzung für TPMS-Sensoren im Automobilbereich, hergestellt von Ming-Li Precision

Eigenschaften und Auswahl von Einlegematerialien für Spritzgussverfahren

Technische Kunststoffe

  • SPÄHEN
  • PPS
  • PBT
  • PA6
  • PA66
  • PA9T
  • LCP
  • PEI
  • PC
  • POM
  • HAUSTIER

Materialien einfügen

  • Messing
  • Edelstahl
  • Aluminium
  • Keramik
  • Glas
  • Leiterplatte
  • Wafer
  • Kabel
  • Siliziumstahl-Laminate

Einpresshülsen für Kfz-Steckverbinder, hergestellt von Ming-Li Precision Taiwan

Umspritzung von Automobilsteckverbindern durch Ming-Li Precision

Überblick über den Produktionsprozess beim Einlegen von Spritzgussteilen

1. Materialvorbereitung

Kunststoffmaterialien und Einsätze werden vor der Produktion vorbereitet und geprüft.

2. Einfügungsplatzierung

Die Einsätze werden manuell oder automatisch präzise in den Formhohlraum positioniert.

3. Spritzgießen

Um den Einsatz herum wird geschmolzenes thermoplastisches Material eingespritzt.

4. Abkühlung und Erstarren

Das Formteil kühlt unter kontrollierten Bedingungen ab und erstarrt.

5. Inspektion und Qualitätsprüfung

Vor dem Versand werden Maß-, Kosmetik- und Funktionsprüfungen durchgeführt.

Massenproduktionslinie für Einlegetechnik im Werk von Ming-Li Precision in Taiwan

Serienfertigungslinie für Einlegeteile bei Ming-Li Precision

ZEISS Röntgen-CT-3D-Scanning-Inspektion für spritzgegossene Bauteile

Ming-Li Precision nutzt die fortschrittliche ZEISS Röntgen-Computertomographie-Technologie zur zerstörungsfreien Prüfung von spritzgegossenen Bauteilen.

Die Röntgen-Computertomographie ermöglicht die Überprüfung der inneren Struktur, die Erkennung von Hohlräumen, die Analyse der Positionierung von Einsätzen, die Dimensionsprüfung und die Fehleranalyse.

ZEISS Röntgen-Computertomographie-Inspektion von Spritzgussteilen bei Ming-Li Precision

ZEISS Röntgen-Computertomographie-Prüfung von Spritzgussteilen durch Ming-Li Precision

Fertigungskapazitäten für Präzisions-Einlegeteile von Ming-Li

Artikel Fähigkeit
Erfahrung im Einlegeverfahren Über 1.000 Formensets
Hergestellte Spritzgussteile Mehr als 50 Millionen
Formpräzision ±0,0015 mm
Produkttoleranz ±0,01 mm
Vertikale Spritzgießmaschinen 35T–250T
Horizontale Spritzgießmaschinen 15T–320T
Qualitätszertifizierung IATF 16949
Prüfgeräte ZEISS CT-Scanner

Präzisions-Einsatzformteile für Bürstenhalter im Automobilbereich, hergestellt von Ming-Li Precision Taiwan

Einsatzformteil für Bürstenhalter im Automobilbereich, hergestellt von Ming-Li Precision

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