อะไรคือปัจจัยสำคัญที่ทำให้การฉีดขึ้นรูปพลาสติกมีความเสถียร - อัตราส่วนของช่องระบายอากาศและความยาวการไหล?

ปัจจัยที่ห้าและหกที่ส่งผลต่อความต้านทานการไหลของพลาสติก ได้แก่ " การระบายอากาศ ที่ไม่ดี " และ "อัตราส่วนความยาวการไหลที่มากเกินไป"

 

1. การระบายอากาศ

ประสิทธิภาพ การระบายอากาศ ของแม่พิมพ์นั้นมีความสัมพันธ์โดยตรงกับความต้านทานการไหลที่ปลายของการฉีดขึ้นรูป
ทุกครั้งที่ทำการหนีบแม่พิมพ์ แม้ว่าแม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมียจะว่างเปล่า แต่ก็จะมีอากาศถูกกักอยู่ภายใน เมื่อฉีดพลาสติกเข้าไป พลาสติกจะอัดอากาศในช่องแม่พิมพ์หลังจากเข้าไปในแม่พิมพ์ ส่งผลให้ความดันภายในช่องแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น ทำให้ความต้านทานการไหลเพิ่มขึ้น เมื่อแม่พิมพ์มีการระบายอากาศไม่ดี การฉีดขึ้นรูปก็เหมือนกับการสูบลมลูกบาสเก็ตบอล และจะยิ่งยากขึ้นเรื่อยๆ ดังนั้น ความต้านทานการไหลจึงเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในช่วงท้ายของการฉีด ยิ่งไปกว่านั้น เนื่องจากอากาศร้อนที่ถูกอัดมากเกินไป พลาสติกอาจแตกหรือไหม้ได้ที่อุณหภูมิสูงในขั้นตอนสุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

กล่าวโดยสรุป ปริมาตรของอากาศในแม่พิมพ์จะเท่ากับปริมาตรของแม่พิมพ์ที่เสร็จสมบูรณ์ ดังนั้น ปริมาณพลาสติกที่ฉีดเข้าไปจะต้องระบายออกในปริมาณที่เท่ากัน ยิ่งประสิทธิภาพใน การระบาย อากาศของแม่พิมพ์ดีเท่าไหร่ ความต้านทานการไหลระหว่างการฉีดก็จะยิ่งต่ำลง และการขึ้นรูปก็จะยิ่งง่ายขึ้นเท่านั้น
นอกจาก การระบายอากาศ ของแม่พิมพ์แล้ว การทำความสะอาดพื้นผิวแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอระหว่างกระบวนการผลิตก็มีความสำคัญเช่นกัน เนื่องจากวัตถุดิบพลาสติกเป็นสารประกอบที่สกัดจากปิโตรเลียม เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง จะเกิดก๊าซและคราบน้ำมันเล็กน้อย ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่า "ก๊าซ" หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง ร่อง ระบายอากาศ บนแม่พิมพ์จะถูกก๊าซอุดตัน ส่งผลให้ก๊าซตกค้างอยู่ในแม่พิมพ์ ซึ่งจะส่งผลต่อความเสถียรของคุณภาพการผลิตในอนาคต

 

2. อัตราส่วนความยาวการไหล

กล่าวโดยสรุป อัตราส่วนความยาวการไหลคือ "ความยาวการไหล" ของพลาสติกหารด้วย "ความหนาการไหล"
วิธีการคำนวณอัตราส่วนความยาวการไหลคือ: อัตราส่วน L/t = L1/t1 + L2/t2 + L3/t3
ยิ่งอัตราส่วนการไหลยาวเท่าไหร่ ความต้านทานในการเติมจนถึงปลายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น โดยทั่วไปแล้ว เมื่ออัตราส่วนความยาวการไหลมากกว่า 150 ความต้านทานการไหลของพลาสติกที่ปลายการเติมจะค่อนข้างสูง และจะขึ้นรูปได้ยาก ตัวอย่างเช่น คนคนหนึ่งสามารถยิงเป้าหมายที่ระยะ 10 เมตรด้วยแรง 70% ของเขา แต่ถ้าเพิ่มระยะทางเป็น 50 เมตร เขาอาจจะไม่สามารถยิงด้วยแรง 100% ได้ ดังนั้น เมื่อแรงดันการฉีดน้อยกว่าความต้านทานการไหล พลาสติกอาจจะไม่สามารถไหลได้อย่างราบรื่นอีกต่อไป นี่คือเหตุผลว่าทำไม เมื่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีอัตราส่วนความยาวการไหลยาวเกินไป เมื่อการผลิตไม่เสถียร จึงง่ายต่อการเกิดการขึ้นรูปที่ไม่สมบูรณ์ที่ปลาย

อย่างไรก็ตาม หากการออกแบบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและแม่พิมพ์เองทำให้เกิดอัตราส่วนความยาวการไหลที่สูงเกินไป จะปรับปรุงได้อย่างไรโดยการปรับเครื่องจักร? นี่คือวิธีการต่างๆ:
(1) เพิ่มอุณหภูมิของวัสดุและเพิ่มความลื่นไหลของวัตถุดิบ
(2) เพิ่มอัตราการยิง เพิ่มความร้อนเฉือนและเร่งไปที่ชั้นที่แข็งตัว
(3) เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์เพื่อชะลอความเร็วในการแข็งตัวของชั้นที่แข็งตัว

 

ความเข้าใจเพิ่มเติมเกี่ยวกับสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาเสถียรภาพในการฉีดขึ้นรูปพลาสติก

นี่เป็นเพียงภาพรวมบางส่วนของการฉีดขึ้นรูปพลาสติก ความรู้เหล่านี้เหมาะสมกับคุณหรือไม่? ไม่แน่ใจว่าจะนำไปประยุกต์ใช้กับธุรกิจของคุณอย่างไร?

โครงการต่อไปของคุณ? เพียงติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของเรา แล้วเราจะให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับวิธีการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจากกระบวนการต่างๆ