ZEISS METROTOM 6 Scoutは、プラスチック射出成形製品の精密測定・検査用に設計されています。幅広い用途で使用されています。

1. 初回品目検査:製造された最初の部品がすべての仕様を満たしていることを確認します。
2. ツール修正:ツール調整のための欠陥を特定します。
3. 生産検査：生産品質の継続的な監視。
4. 材料分析：気孔や空洞などの内部欠陥を検出します。
5. 寸法測定:正確な内部および外部の測定を提供します。

 

明立精密は、ZEISS METROTOM 6 Scout（GOM CT）システムを導入することで、プラスチック射出成形の測定・検査能力を強化しました。この高度なシステムは、包括的な非破壊3D X線分析を提供し、複雑なプラスチック部品の検査において、綿密な品質管理と精度を保証します。

機能とアプリケーション

1. 初回品目検査：

   • METROTOM 6 Scoutは、最初の製造部品の非常に詳細なスキャンデータを提供し、設計仕様をすべて満たしていることを確認します。これは、初期生産ロットの検証と量産前の必要な調整を行う上で非常に重要です。

2. ツール修正:

   • システムは、微細な欠陥や設計からの逸脱を特定することで、正確なツール修正を支援します。これにより、後続の製造工程で同じ問題が発生することがなくなり、時間とリソースを節約できます。

3. 生産検査：

   • METROTOM 6 Scoutは、製造プロセスの継続的な監視を容易にします。製造中に発生する可能性のある逸脱や欠陥を検出し、すべての製品が高品質基準を満たすことを保証します。

4. 材料分析：

   • このシステムは、プラスチック部品内の気孔、空洞、介在物などの内部欠陥の検出に優れています。これは、重要な用途で使用される部品の完全性と信頼性を確保する上で特に重要です。

5. 寸法測定：

   • ZEISS METROTOM 6 Scoutは、部品の正確な内部および外部測定を提供します。これは、すべての寸法が必要な公差と仕様を満たしていることを確認し、組み立て工程における適切な適合性と機能を確保するために不可欠です。

6. 包括的な品質管理：

   • METROTOM 6 Scoutは、部品の内部構造と外部構造の完全な3Dビューを提供することで、包括的な品質管理を実現します。これには、肉厚の測定、材料の不一致の検出、従来の方法では検査が困難な複雑な形状の検証が含まれます。

 

クライアントにとってのメリット

• 非破壊検査：部品の分解や破壊が必要となる従来の検査方法とは異なり、METROTOM 6 Scoutは非破壊検査を提供します。つまり、部品の完全性を維持しながら、徹底的な検査を実施できます。

• 精度と信頼性の向上： METROTOM 6 Scoutが提供する高解像度の3Dスキャンと精密な測定により、すべての部品が厳格な品質基準を満たしていることが保証されます。この信頼性は、精度と安全性が最優先される業界にとって極めて重要です。

• 時間とコストの効率化：欠陥の迅速な特定と修正を可能にすることで、手直しや廃棄に伴う時間とコストを削減します。この効率化は、製品の市場投入までの時間を短縮し、全体的な生産コストの削減につながります。

• 強化された文書化とレポート作成：システムは検査結果の詳細なレポートと文書を生成します。これは、品質記録の維持、業界標準への準拠の確保、そして顧客への透明性の提供に役立ちます。

明立精密におけるZEISS METROTOM 6 Scout（GOM CT）システムの導入は、測定・検査能力の飛躍的な向上を意味します。METROTOM 6 Scoutは、詳細な非破壊3D X線分析を提供することで、明立精密が最高品質のプラスチック射出成形製品を提供することを保証します。お客様は、精度、信頼性、効率性の向上というメリットを享受し、製品が最も厳しい基準を満たすことを保証できます。

詳細については、 ZEISS METROTOM 6 Scout のページをご覧ください。