Qual è l'elemento essenziale per uno stampaggio a iniezione di plastica stabile: la temperatura del materiale?

Parti stampate con inserti metallici

 

Tra le sei principali resistenze che influenzano il flusso della plastica, la "temperatura del materiale" è quella che ha la maggiore influenza. Innanzitutto, comprendiamo le basi della variazione di temperatura del materiale: lo stato di fusione delle materie prime plastiche nel tubo può essere immaginato come lo stato in cui le catene molecolari della plastica si allentano. Supponendo che la temperatura del materiale nel tubo sia di 210 gradi, quando la temperatura sale a 230 gradi, l'intreccio delle catene molecolari diventa più soffice.

In parole povere, quando la temperatura aumenta, la viscosità della plastica diminuisce e quando la viscosità diminuisce, la fluidità aumenta.
Ad esempio, supponiamo di sparare al materiale ABS rispettivamente a 210 gradi e 230 gradi: possiamo immaginare due cavalli che corrono e l'ABS con una temperatura del materiale di 230 gradi correrà più veloce.

Pertanto, un aumento moderato della temperatura del materiale può migliorare la fluidità e ridurre la resistenza al flusso. Tuttavia, quando si utilizza una produzione ad alta temperatura del materiale, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:

1. Tipi di materie prime

Nello stampaggio a iniezione di materie plastiche, se le materie prime utilizzate sono "materiali ignifughi", "materiali con scarsa stabilità termica" e "materiali acidi", durante il riscaldamento la temperatura del materiale, se possibile, non dovrebbe essere superiore. A causa di queste tre tipologie di materie prime, è facile che si verifichino rischi come "cricche nella materia prima" o "riduzione delle proprietà fisiche" a causa delle alte temperature. Inoltre, è anche facile che durante il processo di lavorazione si volatilizzino gas tossici, con conseguenti danni all'organismo umano.

2. Colore del prodotto

Quando il colore del prodotto iniettato è bianco, trasparente o chiaro, è facile che si verifichino differenze di colore o un leggero ingiallimento del prodotto finito a causa dell'elevata temperatura del materiale.

 

3. Ciclo produttivo

Per garantire la qualità della produzione, la materia prima non deve rimanere troppo a lungo nel tubo del materiale. In linea di principio, si raccomanda che la plastica rimanga nel tubo del materiale per non più di 3-5 minuti.

Infine, vorrei condividere un suggerimento sull'impostazione della temperatura del materiale: quando si incontrano difficoltà nella prova dello stampo o nella regolazione della macchina, fare prima riferimento alle condizioni di lavorazione fornite dal produttore della materia prima e controllare la temperatura del tubo del materiale; in questo modo si potrebbe trovare un modo per migliorare l'iniezione della plastica.

 

Ulteriore comprensione degli elementi essenziali per la stabilità dello stampaggio a iniezione di plastica

Questa è solo una panoramica parziale dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Sono le conoscenze giuste per te? Non sai come applicarle al tuo

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