Visualizzazione dei risultati della scansione TC 3D per la parte di assemblaggio

 

Il nuovo standard per la penetrazione dei raggi X nella scansione TC 3D

Ming-Li Precision è orgogliosa di annunciare l'aggiunta del sistema ZEISS METROTOM 6 Scout X-Ray 3D CT alla sua gamma di strumenti di ispezione avanzati. Questa tecnologia all'avanguardia potenzia significativamente la nostra capacità di condurre analisi 3D approfondite e non distruttive di prodotti stampati a iniezione di plastica, garantendo qualità e precisione senza pari.

La tomografia computerizzata 3D industriale utilizza i raggi X per penetrare le caratteristiche degli oggetti e li combina con la tecnologia di ricostruzione delle immagini per ripristinare i dati digitali 3D. Il principale vantaggio dell'utilizzo della TC industriale è la non distruttività dei controlli. Non è necessario elaborare o distruggere la superficie per visualizzare le condizioni interne del pezzo. Non ci sono punti ciechi nella scansione ed è efficace nell'analisi di strutture complesse, tra cui misurazioni dimensionali, problemi di assemblaggio interno, difetti dei materiali, ecc. In passato, il pezzo poteva essere solo aperto per l'ispezione, ma l'azione di "taglio" avrebbe causato altri problemi e dubbi. Oggigiorno, i dati digitali 3D vengono ottenuti tramite scansione con apparecchiature TC industriali, e disegni prospettici e ispezioni di sezioni trasversali arbitrarie possono essere realizzati direttamente al computer per misurare accuratamente le dimensioni.

 

L'innovativa tecnologia della TAC METROTOM 6

Alta risoluzione : le texture superficiali e le sbavature del pezzo sono chiaramente visibili.

Alta precisione : i moduli di misurazione si basano su algoritmi scientifici.

Risoluzione estremamente elevata: rilevatore di raggi X 3k (3008 x 2512 pixel).

Software professionale integrato : stabilisce flussi di lavoro coerenti e rapidi.

 

 

 

Caratteristiche di METROTOM 6 Scout

 

 

Applicazioni di misurazione

Attraverso scansioni penetranti a raggi X, tutte le dimensioni, comprese quelle interne

e le strutture esterne, sono chiaramente visualizzate. Questo metodo è altamente

adatto per ispezionare le dimensioni tridimensionali complete di

oggetti complessi. I livelli di scala di grigi mostrati nei dati di scansione possono

distinguere i diversi materiali e le loro posizioni.

 

 

 

 

Sistema di bilanciamento della temperatura

Il sistema di bilanciamento della temperatura previene le fluttuazioni di temperatura

all'interno della camera da influenzare le misurazioni. Attraverso il

progettazione di ventole e prese d'aria di scarico, il flusso d'aria verso l'alto garantisce

un effetto temperatura equilibrato.

 

 

 

 

 

Vantaggi di METROTOM 6 Scout

Rivela dettagli invisibili ad altri sistemi di misurazione

METROTOM 6 Scout raggiunge un'altissima nitidezza dei dettagli nella digitalizzazione dei componenti. Utilizzando un rilevatore a raggi X ad alta risoluzione da 3k, cattura le caratteristiche superficiali dettagliate dei componenti. Il vassoio integrato del sistema posiziona automaticamente i componenti per una misurazione ottimale, garantendo la massima risoluzione dell'immagine.

Confronto tra i risultati della scansione METROTOM 6 Scout (a sinistra) e quelli della TC standard (a destra)

 

Prestazioni ad alta precisione

Per garantire dati di misurazione 3D accurati, METROTOM 6 Scout impiega algoritmi matematici avanzati. Questi algoritmi, combinati con la modellazione digitale della camera di misura e la stabilità meccanica ottimizzata di tutti i componenti correlati alla misurazione, forniscono misurazioni affidabili e precise. I risultati derivati dalla TC consentono una valutazione accurata dei componenti e ulteriori analisi da parte dei metrologi.

 

 

 

 

 

 

Soluzioni di automazione CT di METROTOM 6 Scout

Per integrare i sistemi TC nei processi produttivi, garantire la semplicità d'uso è fondamentale. METROTOM 6 Scout è progettato per un utilizzo semplice, consentendo anche agli operatori senza conoscenze specialistiche in TC di eseguire automaticamente misurazioni e valutazioni. Inoltre, il sistema TC deve supportare un'elevata produttività. Per soddisfare questi requisiti, GOM ha sviluppato un flusso di lavoro intelligente che semplifica il processo dall'inizio alla fine, garantendo risultati efficienti e accurati.

 

 

 

Caso di studio applicativo della scansione TC METROTOM 6

 

 

Metrologia CT Misurazione dimensionale di precisione

Genera una mesh 3D che presenta in modo chiaro le caratteristiche dettagliate sia internamente che esternamente. Può eseguire il confronto degli errori globali con CAD, l'analisi dello spessore delle pareti, l'analisi delle dimensioni delle caratteristiche interne e delle tolleranze geometriche, l'analisi delle dimensioni della sezione trasversale interna, l'ispezione dimensionale completa tramite First Article Inspection (FAI), la scansione batch e altro ancora.

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Analisi dei difetti e rilevamento dei difetti interni

Il rilevamento dei difetti interni è una funzionalità fondamentale della TAC, che si concentra sull'esame della porosità all'interno di un oggetto. Per "porosità" si intende il rapporto tra gli spazi vuoti all'interno di un materiale. La porosità 2D viene calcolata confrontando l'area dei vuoti all'interno di una specifica sezione trasversale con l'area totale di quella sezione. La porosità 3D misura il volume dei vuoti all'interno di un volume specificato rispetto al volume totale di quell'area. Questa misurazione precisa fornisce dati preziosi per valutare l'integrità del materiale.

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Analisi dell'assemblaggio CT

I sistemi di scansione TC metrologica utilizzano la tecnologia a raggi X per penetrare le superfici degli oggetti senza danneggiarli, consentendo una visione chiara delle loro strutture interne. Questo metodo consente un'analisi precisa delle dimensioni interne e della disposizione dei componenti all'interno di un oggetto.

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Scansione TC multiparte

Questo è un caso applicativo di scansione multi-parte. Con la risoluzione richiesta dal cliente, 16 pezzi vengono posizionati contemporaneamente nel campo di scansione. Ciò significa che è possibile scansionare 16 pezzi in un'unica sessione. Ciò non solo consente una scansione di massa, ma aumenta anche l'efficienza della scansione. I risultati della scansione mostrano che i dettagli rimangono molto nitidi, a dimostrazione dell'efficacia del metodo.

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Ottimizzazione del processo di calibrazione dello stampo a iniezione utilizzando METROTOM CT

Per semplificare l'intero processo di calibrazione dello stampo, è possibile utilizzare la tomografia computerizzata (TC). La TC può acquisire tutte le dimensioni e le strutture interne ed esterne. I componenti possono essere segmentati e visualizzati tramite software. I vantaggi della scansione TC includono:

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Miglioramenti del servizio

1. Rilevamento dei difetti interni :

   • Il METROTOM 6 Scout eccelle nell'identificazione di difetti interni come vuoti, crepe e inclusioni. Queste informazioni essenziali contribuiscono a mantenere i più elevati standard di qualità e affidabilità del prodotto.

2. Ispezione del primo articolo (FAI) :

   • Grazie all'acquisizione di geometrie ad alta precisione, il sistema garantisce che i componenti di produzione iniziali aderiscano alle specifiche di progettazione, consentendo il rapido rilevamento e la correzione delle deviazioni.

3. Correzione e ottimizzazione degli utensili :

   • Scansioni dettagliate consentono regolazioni precise degli utensili, garantendo cicli di produzione costanti e privi di difetti. Questa ottimizzazione è fondamentale per mantenere un'elevata efficienza e ridurre i costi di produzione.

4. Precisione dimensionale :

   • METROTOM 6 Scout fornisce misurazioni accurate delle geometrie interne ed esterne, verificando che tutte le dimensioni rientrino in tolleranze rigorose. Questa precisione è essenziale per il corretto assemblaggio e funzionamento dei componenti assemblati.

5. Controllo di qualità completo :

   • Offrendo una vista 3D completa, il sistema facilita valutazioni di qualità approfondite, garantendo una produzione costante e il rispetto di standard elevati, in particolare nei settori che richiedono un'affidabilità rigorosa.

 

 

 

Vantaggi per il cliente

• Prove non distruttive :

  • I nostri clienti beneficiano di un'analisi approfondita senza compromettere l'integrità dei loro componenti. Questo approccio preserva i componenti e fornisce al contempo informazioni essenziali sulla qualità.

• Precisione migliorata :

  • Le capacità ad alta risoluzione del METROTOM 6 Scout garantiscono una precisione eccezionale, fondamentale per applicazioni con rigorosi requisiti di qualità. Questo si traduce in prodotti più performanti e più durevoli.

• Efficienza e risparmio sui costi :

  • Il rilevamento e la correzione tempestivi dei difetti semplificano la produzione, riducendo al minimo sprechi e rilavorazioni. Questa efficienza consente ai clienti di ridurre i costi e accelerare il time-to-market.

• Documentazione dettagliata :

  • Il sistema genera report di ispezione completi, fornendo una documentazione dettagliata dei risultati. Questa trasparenza favorisce la garanzia della qualità, la conformità e la fiducia del cliente.

L'integrazione del sistema ZEISS METROTOM 6 Scout X-Ray 3D CT rappresenta un significativo progresso nelle capacità di ispezione di Ming-Li Precision. Fornendo analisi 3D dettagliate e non distruttive, garantiamo ai nostri clienti prodotti che soddisfano i più elevati standard di qualità e precisione. Questa innovazione sottolinea il nostro impegno per l'eccellenza e il miglioramento continuo nello stampaggio a iniezione di materie plastiche.

 

ZEISS METROTOM 6 è un sistema di tomografia computerizzata (TC) industriale ad alta precisione, progettato per controlli non distruttivi e metrologia. Ecco alcuni aspetti dettagliati della sua accuratezza di misura e delle sue capacità:

Precisione di misurazione:

1. Incertezza di misura tipica :

   • L'incertezza di misura è in genere specificata come (4,5 + L/50) µm, dove L è la lunghezza dell'oggetto misurato in millimetri.
   • Ciò significa che per una lunghezza misurata di 100 mm, l'incertezza sarebbe di circa (4,5 + 100/50) µm = 6,5 µm.

2. Dimensione voxel :

   • La dimensione del voxel, ovvero il più piccolo elemento distinguibile nel volume 3D, può essere piccola quanto pochi micrometri, a seconda della configurazione del sistema e delle dimensioni dell'oggetto da scansionare.

3. Ripetibilità :

   • L'elevata ripetibilità garantisce misurazioni coerenti su più scansioni, il che è fondamentale per i processi di controllo qualità.

Capacità:

1. Prove non distruttive :

   • METROTOM 6 consente di effettuare misurazioni interne ed esterne senza danneggiare il pezzo, il che lo rende ideale per l'ispezione di geometrie complesse e strutture interne.

2. Alta risoluzione :

   • In grado di catturare immagini ad alta risoluzione, METROTOM 6 è in grado di rilevare dettagli minuti e difetti nel materiale.

3. Versatilità del materiale :

   • Adatto a un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, plastica, ceramica e compositi.

4. Integrazione software :

   • Dotato del software avanzato di ZEISS, che comprende strumenti per la visualizzazione, l'analisi e la creazione di report in 3D, migliorando l'usabilità e la funzionalità del sistema.

5. Ispezione automatizzata :

   • Può essere integrato in linee di ispezione automatizzate per un controllo qualità continuo ed efficiente.

6. Geometrie complesse :

   • Gestisce in modo efficiente forme complesse e dettagli intricati, rendendolo adatto a settori quali l'aerospaziale, l'automotive, i dispositivi medici e l'ingegneria di precisione.

Grazie alle misurazioni precise e ripetibili, ZEISS METROTOM 6 svolge un ruolo fondamentale nella garanzia della qualità e nello sviluppo del prodotto, assicurando che i componenti soddisfino rigorosi standard e specifiche.

Per ulteriori informazioni sul servizio di scansione TC a raggi X 3D ZEISS, contatta il nostro team.