Moulage par injection plastique

Quel est le principe du moulage par injection plastique (procédé de moulage plastique) ?

 

moulage par injection plastique

 

 

Le plastique est omniprésent dans notre vie quotidienne. Plus de 60 % des objets du quotidien sont des produits en plastique, et les plus courants sont les articles en plastique.

La méthode de production des produits en plastique est le « moulage par injection plastique ».

 

 

Qu'est-ce que l'injection plastique ?

 

En résumé, le moulage par injection plastique comprend trois éléments : le matériau plastique, le moule en plastique et l’injection de plastique.

« machine », et ces trois éléments seront subdivisés en de nombreuses parties différentes en raison des différentes exigences de fabrication.

 

 

« Les trois éléments du moulage par injection »


►Matières premières plastiques
Matériau cristallin : PP, PE, PA...
Matériaux amorphes : PS, ABS, PC…

►Moule en plastique
Moule à deux plaques, moule à trois plaques, canal chaud

►Machine d'injection plastique
Type à vilebrequin hydraulique, type à pression directe à deux plaques, type entièrement électrique

 


Avant d'aborder le processus de moulage par injection, examinons brièvement la structure de la machine à injecter :

structure de la machine d'injection


• Fût : Lieu de stockage de la matière première


• Tube d'alimentation : passage de la matière première vers le moule


• Vis : Le tube de matériau est recouvert d'une « vis ». La fonction de la vis est de faire fondre et de malaxer le plastique, puis d'injecter un

une certaine quantité de plastique dans le moule.


• Moule : Il s'agit d'un moule servant à la fabrication du chocolat, dans lequel on injecte des matières premières pour former un produit d'une forme spécifique.


• Éjecteur : L'éjecteur est un élément du moule dont la fonction principale est d'expulser la pièce moulée hors du moule, c'est-à-dire de la séparer.

le produit issu du moule.

 


5 étapes du moulage par injection


Le procédé de moulage par injection plastique peut être simplifié en un processus « à 5 étapes et à cycle continu », qui sont :
Plastification ⇒ Remplissage ⇒ Conditionnement ⇒ Refroidissement ⇒ Éjection

procédé de fabrication par injection plastique


1. Plastification
La matière première est fondue dans le tube de transformation (la vis est actionnée pour malaxer uniformément la matière première).


2. Remplissage
Le matériau est « introduit » dans le moule par la vis.


3. Rétention de pression
Une fois la matière première introduite dans le moule, afin d'éviter le reflux de celle-ci, l'espace dans le moule est…

pressurisé en continu pour assurer la compacité du remplissage en matière première.


4. Refroidissement
Le produit est rapidement refroidi et mis en forme dans le moule.


5. Éjection
Le produit refroidi est expulsé du moule par la broche d'éjection située sur celui-ci.


Le principe du moulage par injection plastique est similaire à celui de la fabrication du chocolat. Les matières premières sont déversées hors de la machine, chauffées et

Le matériau est fondu puis injecté dans le moule. Une fois refroidi, il est démoulé et le produit fini est obtenu.

Le moulage par injection de plastique est une méthode de prototypage facile et rapide, mais comme le plastique lui-même présente les caractéristiques de « retrait au refroidissement »,

Cela nécessite la technologie et l'expérience des concepteurs de produits et des fabricants de procédés pour pouvoir ajuster la taille et les dimensions.

L'aspect du produit est parfaitement maîtrisé afin d'obtenir un produit plastique de qualité.

 

 

Compréhension approfondie du moulage par injection plastique

Ceci n'est qu'un aperçu partiel du moulage par injection plastique. Ces connaissances vous conviennent-elles ? Vous ne savez pas comment les appliquer à votre projet ?

Vous avez un nouveau projet ? Contactez simplement nos experts techniques ; nous vous prodiguerons des conseils utiles pour optimiser vos processus.

Je suis d'accord