Vista del resultado de la tomografía computarizada 3D para la pieza de ensamblaje

 

El nuevo estándar para la penetración de rayos X en la tomografía computarizada 3D

Ming-Li Precision se enorgullece de anunciar la incorporación del sistema ZEISS METROTOM 6 Scout X-Ray 3D CT a su gama de herramientas de inspección avanzadas. Esta tecnología de vanguardia mejora significativamente nuestra capacidad para realizar análisis 3D exhaustivos y no destructivos de productos moldeados por inyección de plástico, garantizando una calidad y precisión inigualables.

La tomografía computarizada 3D industrial utiliza rayos X para penetrar las características de los objetos y los combina con tecnología de reconstrucción de imágenes para restaurar datos digitales 3D. La mayor ventaja de la TC industrial reside en los ensayos no destructivos. No es necesario procesar ni destruir la superficie para observar el estado interno de la pieza. El escaneo no presenta puntos ciegos y es eficaz para analizar estructuras complejas, como mediciones dimensionales, problemas de ensamblaje interno, defectos de material, etc. Anteriormente, la pieza solo podía cortarse para su inspección, pero la acción de "cortar" generaba otros problemas y dudas. Hoy en día, los datos digitales 3D se obtienen mediante escaneo con equipos de TC industriales, y se pueden realizar dibujos en perspectiva e inspecciones de secciones transversales arbitrarias directamente en el ordenador para medir dimensiones con precisión.

 

La innovadora tecnología del escáner CT METROTOM 6

Alta resolución : las texturas de la superficie y las rebabas de la pieza de trabajo son claramente visibles.

Alta precisión : los módulos de medición se basan en algoritmos científicos.

Resolución extremadamente alta: detector de rayos X de 3k (3008 x 2512 píxeles).

Software profesional integrado : establece flujos de trabajo consistentes y rápidos.

 

 

 

Características de METROTOM 6 Scout

 

 

Aplicaciones de medición

A través de escaneos penetrantes de rayos X, se pueden observar todas las dimensiones, incluidas las internas.

y las estructuras externas se muestran claramente. Este método es altamente

Adecuado para inspeccionar las dimensiones tridimensionales completas de

objetos complejos. Los niveles de escala de grises que se muestran en los datos escaneados pueden

Distinguir diferentes materiales y sus posiciones.

 

 

 

 

Sistema de equilibrio de temperatura

El sistema de equilibrio de temperatura evita fluctuaciones de temperatura.

dentro de la cámara afecten las mediciones. A través de la

Diseño de ventiladores y salidas de aire, asegura un flujo de aire ascendente

un efecto de temperatura equilibrado.

 

 

 

 

 

Ventajas del METROTOM 6 Scout

Revela detalles invisibles para otros sistemas de medición

El METROTOM 6 Scout logra una nitidez de detalle excepcional al digitalizar piezas. Gracias a un detector de rayos X 3k de alta resolución, captura las características superficiales detalladas de las piezas. La bandeja integrada del sistema posiciona automáticamente las piezas para una medición óptima, garantizando la máxima resolución de imagen.

Comparación de los resultados de la exploración con el equipo TC estándar (derecha) y el METROTOM 6 Scout (izquierda)

 

Rendimiento de alta precisión

Para garantizar la precisión de los datos de medición 3D, METROTOM 6 Scout emplea algoritmos matemáticos avanzados. Estos algoritmos, combinados con el modelado digital de la cámara de medición y la estabilidad mecánica optimizada de todos los componentes relacionados con la medición, ofrecen mediciones fiables y precisas. Los resultados obtenidos por TC permiten a los metrólogos evaluar con precisión las piezas y realizar análisis adicionales.

 

 

 

 

 

 

Soluciones de automatización CT de METROTOM 6 Scout

Para integrar los sistemas de TC en los procesos de producción, es fundamental garantizar la simplicidad de su funcionamiento. METROTOM 6 Scout está diseñado para un uso sencillo, lo que permite a los trabajadores sin conocimientos especializados de TC realizar mediciones y evaluaciones automáticamente. Además, el sistema de TC debe ofrecer un alto rendimiento. Para cumplir estos requisitos, GOM ha desarrollado un flujo de trabajo inteligente que optimiza el proceso de principio a fin, garantizando resultados eficientes y precisos.

 

 

 

Estudio de caso de aplicación del escáner CT METROTOM 6

 

 

Metrología CT Medición dimensional de precisión

Genera una malla 3D que presenta con claridad las características detalladas, tanto internas como externas. Permite realizar comparaciones de errores globales con CAD, análisis de espesor de pared, análisis de dimensiones internas de características y tolerancias geométricas, análisis de dimensiones de secciones transversales internas, inspección dimensional completa de la Inspección del Primer Artículo (FAI), escaneo por lotes y más.

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Análisis de defectos y detección de defectos internos

La detección de defectos internos es una función clave de la tomografía computarizada (TC), que se centra en examinar la porosidad de un objeto. La "porosidad" se refiere a la proporción de espacios vacíos dentro de un material. La porosidad 2D se calcula comparando el área de espacios vacíos dentro de una sección transversal específica con el área total de dicha sección. La porosidad 3D mide el volumen de espacios vacíos dentro de un volumen específico en comparación con el volumen total de esa área. Esta medición precisa proporciona datos invaluables para evaluar la integridad del material.

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Análisis del ensamblaje de TC

Los sistemas de escaneo TC de metrología utilizan tecnología de rayos X para penetrar las superficies de los objetos sin causarles daño, lo que permite una visión clara de sus estructuras internas. Este método permite un análisis preciso de las dimensiones internas y la disposición de los componentes dentro de un objeto.

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Tomografía computarizada de múltiples partes

Este es un caso de aplicación de escaneo multipieza. Con la resolución requerida por el cliente, se colocan 16 piezas simultáneamente dentro del rango de escaneo. Esto significa que se pueden escanear 16 piezas en una sola sesión. Esto no solo logra un escaneo masivo, sino que también aumenta la eficiencia del escaneo. Los resultados del escaneo muestran que los detalles se mantienen muy claros, lo que demuestra la eficacia del método.

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Optimización del proceso de calibración del molde de inyección mediante METROTOM CT

Para optimizar todo el proceso de calibración de moldes, se puede utilizar la tomografía computarizada (TC). La TC puede capturar todas las dimensiones y estructuras internas y externas. Los componentes se pueden segmentar y visualizar mediante software. Entre las ventajas de la TC se incluyen:

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Mejoras del servicio

1. Detección de defectos internos :

   • El METROTOM 6 Scout destaca en la identificación de defectos internos como huecos, grietas e inclusiones. Esta información crucial ayuda a mantener los más altos estándares de calidad y fiabilidad del producto.

2. Inspección del primer artículo (FAI) :

   • Con la captura de geometría de alta precisión, el sistema garantiza que las piezas de producción iniciales se adhieran a las especificaciones de diseño, lo que permite la detección y rectificación rápida de desviaciones.

3. Corrección y optimización de herramientas :

   • Los escaneos detallados permiten realizar ajustes precisos en las herramientas, garantizando así producciones consistentes y sin defectos. Esta optimización es crucial para mantener una alta eficiencia y reducir los costos de fabricación.

4. Precisión dimensional :

   • El METROTOM 6 Scout proporciona mediciones precisas de geometrías internas y externas, verificando que todas las dimensiones se ajusten a tolerancias estrictas. Esta precisión es esencial para el correcto ajuste y funcionamiento de los componentes ensamblados.

5. Control de calidad integral :

   • Al ofrecer una vista 3D completa, el sistema facilita evaluaciones de calidad exhaustivas, garantizando una producción consistente y el cumplimiento de altos estándares, particularmente en industrias que requieren una confiabilidad estricta.

 

 

 

Beneficios para el cliente

• Pruebas no destructivas :

  • Nuestros clientes se benefician de un análisis exhaustivo sin comprometer la integridad de sus componentes. Este enfoque preserva las piezas y proporciona información esencial sobre la calidad.

• Precisión mejorada :

  • Las capacidades de alta resolución del METROTOM 6 Scout garantizan una precisión excepcional, vital para aplicaciones con estrictos requisitos de calidad. Esto se traduce en productos de mayor rendimiento y mayor durabilidad.

• Eficiencia y ahorro de costes :

  • La detección y corrección temprana de defectos optimiza la producción, minimizando el desperdicio y las repeticiones de trabajos. Esta eficiencia permite a los clientes reducir costos y acelerar el tiempo de comercialización.

• Documentación detallada :

  • El sistema genera informes de inspección completos y documenta detalladamente los resultados. Esta transparencia fomenta el control de calidad, el cumplimiento normativo y la confianza del cliente.

La integración del sistema ZEISS METROTOM 6 Scout de rayos X 3D CT representa un avance significativo en las capacidades de inspección de Ming-Li Precision. Al proporcionar análisis 3D detallados y no destructivos, garantizamos que nuestros clientes reciban productos que cumplen con los más altos estándares de calidad y precisión. Esta innovación subraya nuestro compromiso con la excelencia y la mejora continua en el moldeo por inyección de plástico.

 

El ZEISS METROTOM 6 es un sistema de tomografía computarizada (TC) industrial de alta precisión, diseñado para ensayos no destructivos y metrología. A continuación, se detallan algunos aspectos de su precisión y capacidades de medición:

Precisión de la medición:

1. Incertidumbre de medición típica :

   • La incertidumbre de la medición normalmente se especifica como (4,5 + L/50) µm, donde L es la longitud del objeto medido en milímetros.
   • Esto significa que para una longitud medida de 100 mm, la incertidumbre sería aproximadamente (4,5 + 100/50) µm = 6,5 µm.

2. Tamaño de vóxel :

   • El tamaño del vóxel, que es el elemento más pequeño distinguible en el volumen 3D, puede ser tan pequeño como unos pocos micrómetros, dependiendo de la configuración del sistema y del tamaño del objeto que se está escaneando.

3. Repetibilidad :

   • La alta repetibilidad garantiza mediciones consistentes en múltiples escaneos, lo que es crucial para los procesos de control de calidad.

Capacidades:

1. Pruebas no destructivas :

   • El METROTOM 6 permite realizar mediciones internas y externas sin dañar la pieza, lo que lo hace ideal para inspeccionar geometrías complejas y estructuras internas.

2. Alta resolución :

   • Capaz de capturar imágenes de alta resolución, el METROTOM 6 puede detectar pequeños detalles y defectos dentro del material.

3. Versatilidad del material :

   • Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, cerámicas y compuestos.

4. Integración de software :

   • Equipado con el software avanzado de ZEISS, que incluye herramientas para visualización, análisis y generación de informes en 3D, mejorando la usabilidad y la funcionalidad del sistema.

5. Inspección automatizada :

   • Se puede integrar en líneas de inspección automatizadas para un control de calidad continuo y eficiente.

6. Geometrías complejas :

   • Maneja de manera eficiente formas complejas y detalles intrincados, lo que lo hace adecuado para industrias como la aeroespacial, la automotriz, los dispositivos médicos y la ingeniería de precisión.

Al proporcionar mediciones precisas y repetibles, el ZEISS METROTOM 6 desempeña un papel fundamental en el control de calidad y el desarrollo de productos, asegurando que los componentes cumplan con especificaciones y estándares estrictos.

Para obtener más servicios con el servicio de tomografía computarizada de rayos X 3D de ZEISS, comuníquese con nuestro equipo.