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内部缺陷检测是CT扫描的一项主要功能，其重点在于检查物体内部的孔隙率。“孔隙率”是指材料内部空隙空间的比例。二维孔隙率的计算方法是将特定横截面区域内的空隙面积与该区域的总面积进行比较。三维孔隙率的计算方法是将特定体积内的空隙体积与该区域的总体积进行比较。这种精确的测量方法为评估材料完整性提供了宝贵的数据。

生成三维网格，清晰展现内部和外部的详细特征。它可以执行与CAD的全局误差比较、壁厚分析、内部特征尺寸和几何公差分析、内部横截面尺寸分析、首件检验（FAI）全尺寸检验、批量扫描等功能。

明利精密始终走在创新前沿，运用先进的激光纹理技术，通过微纹理工艺，为产品设计带来全新可能。这项尖端技术使我们能够在产品中实现无与伦比的精度和细节，从而提升产品的美观性和功能性。

明利精密欣然宣布，我们在电源模块外壳模具及成型解决方案领域取得了最新进展。作为制造业值得信赖的合作伙伴，我们致力于提供高质量、创新性的解决方案，以满足客户的特定需求。

在先进制造业领域，精度和小型化至关重要，尤其是在医疗器械、电子产品和汽车零部件等行业。微注塑成型已成为生产高精度、小型塑料零件的关键技术，其重量可低至0.1克。该工艺对于制造高精度、高重复性且材料浪费极少的复杂微型组件具有不可估量的价值。

在现代制造业中，塑料成型技术被广泛应用于各种产品的生产。其中，注塑成型和嵌件成型是两种常见且重要的塑料成型技术。尽管这两种技术应用广泛，但在工艺流程和应用场景方面却存在显著差异。本文将详细介绍这两种技术，并分析它们之间的区别。