Enjeksiyon kalıplama makinesi kaç parçadan oluşur?

Enjeksiyon kalıplama makineleri, her biri makinenin genel işlevinde önemli bir rol oynayan çeşitli parçalardan oluşur. Enjeksiyon kalıbı, erimiş plastiğin şekillendirilmesini ve soğutulmasını sağlayarak belirli bir parça şekli üretmeye olanak tanıyan, çeşitli parçalardan oluşan bir cihazdır.

Enjeksiyon kalıplama makinesi iki parçaya ayrılır; sabit taraf ve hareketli taraf. Enjeksiyon kalıplama makinesinin parçaları arasında hazne, namlu, vida mekanizması, ısıtıcılar, nozul, ejektör pimleri, bölünmüş kalıplar, sıkıştırma ünitesi, enjeksiyon ünitesi ve hidrolik ünite bulunur.

Şimdi daha derine inelim ve enjeksiyon kalıplama makinesinin parçalarını ayrıntılı olarak ele alalım.

Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Parçaları

Enjeksiyon kalıplama makinesinin en önemli parçaları şunlardır:

Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Haznesi

Enjeksiyon kalıplama işlemine başlamadan önce, plastik malzeme hazneye yerleştirilir. Plastik malzemenin nemden uzak tutulması için haznede genellikle bir kurutucu ünite bulunur. Ayrıca, tehlikeli metal parçacıklarının cihaza girmesini önlemek için küçük mıknatıslarla donatılmış olabilir. Daha sonra plastik malzeme, montaj hattında kendisinden sonra gelen ana bileşen olan namluya konulur.

Varil

Plastiğin namludan geçebilmesi için, plastik eriyene kadar namlu veya malzeme tüpü ve namlu ısıtılmalıdır. Sıkıştırma ünitesinin içindeki vida, plastiği kalıplara veya boşluklara enjekte eder.

Çeşitli plastik malzemeler için uygun sıcaklığı korumak amacıyla, silindir içindeki sıcaklığın doğru şekilde kontrol edilmesi gerekir. Plastik enjeksiyon kalıbına ulaşmadan çok önce, silindir onu taşır, sıkıştırır, eritir, karıştırır ve presler.

Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Vida Hareketi

Plastik, vida vasıtasıyla namluya beslenir. Başlangıçta, peletler hazneden namluya beslenirken vida döndürülür ve ilave peletler eklendikçe malzeme ileri doğru hareket eder. Kanatlar ayrıca, ısıyı yığın boyunca eşit şekilde dağıtan sürekli bir karıştırma hareketi sağlar. Karıştırmanın bir diğer faydası da, aynı enjeksiyon kalıplama makinesinde önceki üretim döngülerinden kalan çeşitli malzemelerin ve renklerin uzaklaştırılmasıdır.

Termoform plastik, ısının büyük kısmını dönen vidadan alır. Bunun nedeni, vidanın çapının uca yaklaştıkça azalmasıdır. Plastik granüller daha sonra kanatçıklar tarafından hareket ettirilir, daha küçük bir alana sıkıştırılır ve sonuç olarak dönen kanatçıklar tarafından kesilir.

Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Isıtıcıları

Enjeksiyon kalıplama makinesinde, boru ve nozullardaki sıcaklığı korumak, ayrıca kalıpları ve plakaları ısıtmak için farklı ısıtıcı türleri kullanılabilir. Haznedeki kalıplama malzemesi, hazneye bir ısıtma elemanı takılarak eritilip sıvı hale getirilebilir.

Meme

Makinenin ejektör sisteminin alt bölümünde, enjeksiyon kalıplama parçası olan nozul bulunur. Bu nozul, sıvı plastiği namludan kalıba doğru iter. Kalıptaki bir özellik olan püskürtme burcu ve konumlandırma halkası, nozulun kalıba oturmasını sağlayarak nozulun doğru konumlandırılmasına yardımcı olur. Günümüzde nozullar, filtreleme, karıştırma ve eriyik akışını durdurma gibi çeşitli görevleri yerine getirebilir.

Meme filtreleri, eriyik akışındaki yabancı parçacıkların veya kirliliğin kalıp girişlerini ve sıcak yolluk uçlarını tıkama olasılığını azaltabilir. Karıştırma memeleri, katkı maddesinin dağılımını ve karışımını iyileştirerek kalıplanmış parçaların kalitesini artırırken katkı maddesi hacmini ve maliyetini düşürebilir.

Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Çıkarma Pimleri

Parça üretiminde ejektör pimleri çok önemlidir. Enjeksiyon kalıplama sırasında ürünlerin nasıl çıkacağını kontrol eden kalıplardaki ejeksiyon mekanizmasının hayati bir parçasıdırlar.

A ve B tarafları, metal enjeksiyon kalıbının iki bölümünü oluşturur. Kalıptaki erimiş malzeme soğuduktan sonra katı plastiği çıkarmak için her iki bölüm de ayrılır. Enjeksiyon kalıbı açıldığında, A tarafı yarısı kaldırılır ve üretilen kısım ile B tarafı geride kalır.

Enjeksiyon kalıbının B tarafında, üretilen parçayı kalıptan çıkarmak için kullanılan çıkarma pimleri bulunur. Pim izi, tamamlanmış ürünlerde sıklıkla bir çukur şeklinde görülebilir.

Fırlatma pimleri çeşitli tasarımlarda üretilir. Tamamen sertleştirilmiş fırlatma pimleri, pim çapı boyunca sertliğin tutarlılığını korumak için ısıl işlemden geçirilir. Yüzey sertleştirilmiş fırlatma pimleri, tamamen sertleştirilmiş pimlere göre önemli ölçüde daha dayanıklı oldukları için döküm fırlatma sistemleri için uygundur. Siyah fırlatma pimlerine siyah yüzey işlemi uygulanarak kendi kendini yağlama özelliği kazandırılır ve 1000°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir.

Bölünmüş Kalıplar

Enjeksiyon kalıplama sırasında, özellikle bölünmüş kalıplarda, iki kalıp yarısının bir araya getirilmesine ayırma çizgisi denir. Enjeksiyon kalıbıyla üretilen plastik ürünü iki parçaya ayıran bu ayırma çizgisi, bu terime adını vermiştir.

Bölünmüş kalıplar, kalıp boşluğunun çeneler tarafından oluşturulduğu bir enjeksiyon kalıbı türüdür. Kalıp bir çekme tırnağıyla açıldığında, çeneler önce nozul tarafına çapraz olarak enjekte edilir ve ardından çapraz olarak dışarıya aktarılır. Daha sonra enjeksiyonla kalıplanmış parça serbest bırakılır.

Çıkarma tarafı, çeneleri yönlendirmek için de kullanılabilir. Ardından, kalıp açılmadan önce veya sonra, genellikle hidrolik silindirler veya yaylar veya hava ile mekanik olarak hareket ettirilirler.

Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Sıkıştırma Ünitesi

Sıkıştırma ünitesinin işlevleri arasında enjeksiyon kalıbının açılıp kapanması ve enjeksiyonla kalıplanmış parçaların dışarı atılması yer alır. Hidrolik ve mafsallı tasarımlar, iki ana sıkıştırma mekanizması türüdür. Mafsallı sıkıştırma sistemi birkaç bağlantı kullanırken, hidrolik sıkıştırma sistemi bir veya daha fazla hidrolik silindir kullanır.

Sıkıştırma mekanizması, iki büyük sıkıştırma plakası kullanarak enjeksiyon kalıbını tutar. İki çelik parça birbirine sabitlenerek kalıp oluşturulur. Makine kalıba veya boşluğa plastik enjekte etmeye hazır olduğunda, sıkıştırma cihazı iki ayrı plakayı kapatır.

Parçanın oluşturulması, plastiğin kalıba girmesini sağlar. Plastik parça daha sonra soğutularak katılaştırılır. Sıkıştırma ünitesi, plastik yeterince soğuduğunda enjeksiyon kalıbını açar ve parça kalıptan çıkarak bir kapta toplanır.

Sıkıştırma ünitesi ayrıca bağlantı çubukları, sabit bir plaka, hareketli bir plaka ve makine ejektörlerini de içerir.

Enjeksiyon Ünitesi

Çeşitli parçalardan oluşan enjeksiyon ünitesi, enjeksiyon kalıplama ekipmanının çok önemli bir parçasıdır. Hammadde, enjeksiyon ekipmanı tarafından eritilir ve kalıba yönlendirilir. Hazne, namlu ve vida enjeksiyon ünitesini oluşturur. Renklendirici pigment veya diğer güçlendirici bileşenler, kurutulmuş polimer taneleriyle karıştırılır ve hazneye yerleştirilir.

Taneler ısıtılır, birleştirilir ve namluya beslenirken vida hareketiyle kalıba doğru itilir. Basıncı uygun seviyelere çıkarmaya ve malzemeyi eritmeye yardımcı olmak için vida ve namlu aynı geometriye sahiptir.

Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Hidrolik Ünitesi

Plastik enjeksiyon kalıplama makinelerinde hidrolik sistem veya bileşen olmazsa olmazdır. Sistem, üretim döngüleri boyunca kesintisiz çalışabilir. Meme yaklaşımı, dalma vidasının enjeksiyonu, ekstrüder vidasının dönüşü ve kalıp kapanması için hareketle aktive edilen birçok alt devreye ihtiyaç duyulmaktadır.

Vida dönüşü ve daldırma aşamasında kalıba akarken, granül halindeki plastik malzemenin ısıtılmış plastikleşmiş halden sorunsuz bir şekilde geçmesi gerekir; bu da çok istikrarlı bir hareket gerektirir. Hidrolik hareketlerdeki herhangi bir tutarsızlık, enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen ürünün kalitesini etkileyebilir.

Kalıbın açılmasını önlemek ve enjeksiyon kalıbının giriş yolundaki nozulların konumunu korumak için kuvvet kontrol alt devreleri de gereklidir. Bu işlemler enjeksiyon kalıplama için elzemdir. Mekanik basınç, hidrolik basınç tarafından ayarlanır ve izlenir.

Kalıbın enjeksiyon ve paketleme işlemi boyunca hassas hidrolik sızdırmazlık gerektiren karmaşık bir mekanizma olan vida mekanizması, vidayı ileri doğru hareket ettiren silindire bağlı hidrolik motor tarafından tahrik edilir.

Ancak sızdırmazlık teknolojisindeki modern gelişmeler, plastik ürünlerin kalıplanmasında kullanılan ve hatta gıda ve tıp sektörlerinde bile kullanılabilen, sızdırmaz hidrolik makinelerin ortaya çıkmasına yol açmıştır.

Epilog

MING-LI, enjeksiyon kalıplama işleminin tüm inceliklerini ve özelliklerini bilen, yetenekli, eğitimli ve deneyimli enjeksiyon kalıplama uzmanlarına sahiptir. Çeşitli enjeksiyon kalıplama bileşenlerinin iç işleyişini kapsamlı bir şekilde anladıkları için, birçok sektörde çeşitli uygulamalar için gerekli olan çok çeşitli bileşenleri üretebilirler.