मोल्ड / टूलिंग / डाई समाधान
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माण प्रक्रिया के लिए मुख्य मशीनिंग मशीनें कौन-कौन सी हैं?
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माण प्रक्रिया के लिए मुख्य मशीनिंग मशीनें (सटीक डेटा सहित)
1️⃣ सीएनसी मिलिंग मशीनें (3-एक्सिस / 5-एक्सिस)
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उद्देश्य:
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मोल्ड के आधार, गुहाओं और कोर की रफिंग और फिनिशिंग।
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जटिल 3डी आकृति और सटीक ज्यामिति का निर्माण करना।
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लाभ:
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5-एक्सिस मिलिंग एक ही सेटअप में अंडरकट और जटिल कोणों की मशीनिंग कर सकती है।
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नवीनतम परिशुद्धता क्षमता:
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स्थिति निर्धारण सटीकता: ±2–3 µm
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पुनरावर्तनीयता: ±1–2 µm
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सतह की शुद्धता: उच्च गति वाले स्पिंडल के साथ Ra 0.2–0.4 µm
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उपयोग के उदाहरण:
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कैविटी ब्लॉक, पार्टिंग सरफेस और इंसर्ट पॉकेट की मशीनिंग करना।
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2️⃣ विद्युत निर्वहन मशीनें (ईडीएम)
ए) सिंकर ईडीएम
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उद्देश्य:
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नुकीले कोने और गहरी गुफाएँ बनाना।
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लाभ:
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कठोर इस्पात या जटिल विवरणों के लिए उत्कृष्ट।
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नवीनतम परिशुद्धता क्षमता:
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आयामी सटीकता: ±1–2 µm
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सतह की फिनिश: Ra 0.1–0.15 µm जितनी महीन (दर्पण-स्तरीय फिनिश)
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b) वायर ईडीएम
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उद्देश्य:
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कठोर इस्पात में जटिल आकृतियों को काटना।
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लाभ:
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न्यूनतम ताप-प्रभावित क्षेत्र, इंसर्ट और पंच के लिए उत्कृष्ट।
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नवीनतम परिशुद्धता क्षमता:
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आयामी सटीकता: ±1 µm
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सतह की खुरदरापन: Ra 0.2–0.3 µm
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3️⃣ पीसने की मशीनें (सतही और बेलनाकार)
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उद्देश्य:
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समतल और बेलनाकार सतहों को पूरी तरह से समतल करें, जिससे उनका संरेखण सुनिश्चित हो सके।
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नवीनतम परिशुद्धता क्षमता:
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समतलता सहनशीलता: 100 मिमी पर ≤1 µm
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बेलनाकार गोलाई: ≤1 µm
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सतह की गुणवत्ता: Ra 0.02–0.05 µm
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4️⃣ हाई-स्पीड ड्रिलिंग मशीनें (गहरे छेद की ड्रिलिंग)
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उद्देश्य:
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लंबी शीतलन नलिकाओं और इजेक्टर पिन के लिए छेद ड्रिल करना।
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नवीनतम परिशुद्धता क्षमता:
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छेद की सीधी रेखा में विचलन: 1,000 मिमी गहराई पर <0.1 मिमी
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व्यास में सहनशीलता: ±0.02–0.05 मिमी
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5️⃣ खराद मशीनें (सीएनसी टर्निंग)
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उद्देश्य:
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लीडर पिन, बुशिंग, स्पेसर और बेलनाकार इंसर्ट का निर्माण।
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नवीनतम परिशुद्धता क्षमता:
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आयामी सटीकता: ±2–3 µm
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गोलाई: ≤1 µm
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6️⃣ लेजर उत्कीर्णन और टेक्सचरिंग मशीनें
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उद्देश्य:
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लोगो, पार्ट नंबर अंकित करना, या कार्यात्मक/सौंदर्यपूर्ण बनावट बनाना।
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नवीनतम परिशुद्धता क्षमता:
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उत्कीर्णन रिज़ॉल्यूशन: ≤10 µm
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गहराई नियंत्रण: ±5 µm
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7️⃣ निर्देशांक मापन मशीन (सीएमएम) (सत्यापन के लिए)
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उद्देश्य:
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जटिल मोल्ड घटकों को मापकर सहनशीलता मानकों के अनुपालन को सत्यापित करना।
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नवीनतम परिशुद्धता क्षमता:
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मापन सटीकता: ±0.7–1 µm
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8️⃣ पॉलिशिंग उपकरण
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उद्देश्य:
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ऑप्टिकल और कॉस्मेटिक पार्ट्स के लिए मिरर फिनिश या निर्दिष्ट खुरदरापन प्राप्त करना।
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नवीनतम फिनिश क्षमता:
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सतह की गुणवत्ता: Ra 0.01–0.02 µm (ऑप्टिकल लेंस के लिए दर्पण-गुणवत्ता वाली गुणवत्ता)।
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✅ सारांश
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माण के लिए अत्याधुनिक मशीनिंग तकनीक अब माइक्रोन स्तर की सहनशीलता प्राप्त कर सकती है:
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सीएनसी मिलिंग और ईडीएम में आमतौर पर ±2–3 µm की सटीकता प्राप्त होती है।
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वायर ईडीएम और ग्राइंडिंग से ±1 µm या उससे बेहतर सटीकता प्राप्त की जा सकती है।
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पॉलिशिंग और लेजर टेक्सचरिंग से दर्पण जैसी चमकदार सतहें और अति सूक्ष्म विवरण प्राप्त होते हैं।
ये क्षमताएं बेहतर मोल्ड गुणवत्ता , कम परीक्षण चक्र और बढ़ी हुई उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करती हैं - जो ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स और माइक्रो मोल्डिंग जैसे उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण लाभ हैं।